Машинска обрада бакарних плоча Ц10100

Прецизна обрада бакра високе{0}}чистоће је позната као изазов. У поређењу са стандардним месингом или легурама алуминијума, Ц10100 Електронски-бакар без кисеоника (ОФЕ). је изузетно мекана и "гумаста".

Ако су ваши умаци и брзине нетачни или ако изаберете погрешну геометрију алата за сечење, материјал ће се разбити, поцепати и заварити се за ивицу сечења (Буилт-Уп Едге или БУЕ). Ово уништава завршну обраду површине и угрожава строге толеранције потребне за напредне електронске компоненте.

Међутим, када се приступи са исправним стратегијама, Ц10100 се може глодати и окретати како би се произвеле беспрекорне површине попут огледала{1}}.

Управо оно својство које чини Ц10100 тако вредним-његова чистоћа од 99,99% и недостатак нечистоћа која очвршћавају-је оно што отежава машинску обраду. Недостају му адитиви олова или телура који се налазе у легурама бакра за слободну{5}} машинску обраду.

Пошто је тако дуктилан, Ц10100 не формира чисте струготине које се лако ломе. Уместо тога, има тенденцију да формира дугачке, жилаве, непрекидне струготине које се омотавају око алата. Управљање топлотом је критично. Док је његова топлотна проводљивост без премцапрелази 101% ИАКС, топлота се и даље мора брзо евакуисати кроз струготину, а не апсорбовати у алат или радни предмет.

За успешну обраду прилагођених компоненти као што су РФ коаксијална подлога или јаке{0}}сабирнице са чврстимЦ10100 бакарне плоче и лимови, избор алата мора бити оптимизован за меке,-обојне метале:

Карбид је краљ (са правим премазом):Непревучени, високо полирани завршни глодали од чврстог карбида су генерално најбољи избор. Ако је неопходан премаз, одлучите се за ТиБ2 (титанијум диборид) или цирконијум нитрид (ЗрН). Избегавајте ТиАлН или АлТиН премазе; Алуминијум има хемијски афинитет према бакру и може изазвати озбиљно цеђење.

Оштра, висока-геометрија нагиба:Алати морају бити{0}}оштри као жилет. Висок позитивни нагибни угао (често у комбинацији са високим углом рељефа) је од суштинског значаја за чисто резање гуменог бакра, смањујући притисак резања и минимизирајући очвршћавање.

Број флаута је важан:За глодање користите глодала са 2 или 3 жлеба. Они обезбеђују неопходан размак од струготине за евакуацију дугачких, жилавих струготина без паковања жлебова.

Преузмите ГНЕЕ МЕТАЛ Ц10100 графикон параметара обраде (ПДФ)

Када постављате основу за ЦНЦ глодање Ц10100 плоча, почните агресивно, али пратите топлоту:

Снимак површине (СФМ):Бакарне машине најбоље раде на већим брзинама. Циљајте на 400 до 800 СФМ (површинских стопа у минути) са оштрим карбидним алатом.

Оптерећење чипа:Одржавајте умерено до велико оптерећење струготине како бисте били сигурни да алат заиста сече, а не трља. Трљање узрокује брзо очвршћавање и катастрофалан квар алата.

Расхладна течност је обавезна:Не покушавајте суву машинску обраду или подмазивање минималне количине (МКЛ) на дубоким резовима. Расхладно средство под високим-притиском (користећи уље које се раствара у води-високе мазивости) је од кључног значаја за тренутно испирање струготине и спречавање њиховог заваривања за секач.

Најоптимизованији ЦНЦ програм неће успети ако сировина садржи инклузије или недоследне структуре зрна. Нечистоће изазивају чврсте тачке које уништавају предвидљивост алата.

У ГНЕЕ МЕТАЛ елиминишемо материјалне варијабле. Ми испоручујемо врхунски Ц10100 ОФЕ бакар са гарантованом апсолутном чистоћом (Мак 5ппм кисеоника). Било да набављате чврсте гредице или специфичнеЦ10100 бакарне плоче и лимови, наш материјал стиже спреман за беспрекорну израду. Разумемо да у апликацијама са ултра-високим вакуумом (УХВ) где су проблеми попуткрхкост водоникасу фатални, интегритет компоненте почиње од металне матрице.

Међутим, ако је управљање сложеним алатима, расхладном течношћу под високим-притиском и евакуацијом струготина ОФЕ бакра изван вашег тренутног производног опсега, нудимо комплетно решење.

Поред снабдевања сировинама, ГНЕЕ МЕТАЛ је специјализован за испоруку потпуно готових, одштампаних-до-деловаПрилагођени ЦНЦ обрађени делови. Од сложених РФ коаксијалних конектора до тешких-сабирница по мери, наши-центри за машинску обраду су оптимизовани искључиво за бакар високе{3}}чистоће, гарантујући чврсте толеранције (±0,1 мм) и чисту завршну обраду без контаминације.

Отпремите свој цртеж за прилагођену ЦНЦ понуду

Поседујемо читав низ производних линија укључујућипресе за екструзију, клупе за хладно извлачење,{0}}монове за ваљање велике брзине, линије за сечење и прецизни ЦНЦ обрадни центри, што нам омогућава да у потпуности производимо бакарне цеви, плоче, шипке, жице и траке-. За осигурање квалитета, одржавамо посвећенинспекцијска лабораторија опремљена спектралним анализаторима, универзалним машинама за испитивање, тестерима тврдоће, тестерима храпавости површине и оптичким мерним инструментима. Свака серија се тестира на хемијски састав, механичка својства и тачност димензија пре отпреме. Наш производни капацитет достиже500+ тона месечно, и држимоИСО 9001:2015 сертификатуз пуну следљивост од сировине до готовог производа. Било да су вам потребне стандардне залихе за млин или прилагођене{1}}обрађене компоненте, ми испоручујемо прецизне производе од бакра са кратким роковима испоруке и комплетном сертификацијом материјала.

Добијте брзу понуду и логистички план