третман: галванизација, галванизација, прскање, оксидација, полирање, брушење спрејом, пасивизација, топлотна обрада, кисељење, сачмарење итд.
Ц360 итд.
Толеранција: +/-0,01~0,005мм
Површинска обрада: галванизација, позлаћивање, прскање, оксидација, полирање, брушење спрејом, топлотна обрада, кисељење, сачмарење итд.
Које површинске обраде су доступне за ЦНЦ машинске делове?
|
Површинска обрада |
|||
|
Алуминијумски делови |
Делови од нерђајућег челика |
Челични делови |
Делови од месинга |
|
Цлеар Анодизед |
Полирање |
Поцинковање |
Никловање |
|
Цолор Анодизед |
Пасивирање |
Оксид црни |
хромирање |
|
Сандбласт Анодизед |
Пескарење |
Никловање |
Електрофореза црна |
|
Цхемицал Филм |
Ласерско гравирање |
Хромирање |
Оксид црни |
|
Четкање |
Електрофореза црна |
Царбуризед |
Прашкасто{0}}обложено |
|
Полирање |
Оксид црни |
Термичка обрада |
|
|
Цхроминг |
Повдер Цоатед |
||
Центар техничких ресурса
Машинска обрада и алати
Површинска обрада и стабилност
Ц10100 Бакарна површинска обрада
Ц10100 Ослобађање од стреса: Водич за димензиону стабилност
Како очистити бакар Ц10100: уклањање уља и оксида за УХВ и заваривање
Ц10100 Површинска оплата: сребро наспрам калаја за спојеве велике{2}}те струје
Ц10100 Чишћење површине бакра: најбоље праксе за уклањање оксидације
Монтажа, НДТ и усклађеност
Како заварити и лемити бакар Ц10100?
Ц10100 Савети за заваривање бакра: Спречавање пукотина и порозности
Ц10100 НДТ: Осигуравање беспрекорног ОФЕ бакра (вртложна струја и ултразвучни)
Како прочитати Ц10100 МТР: Провера 99,99% чистоће и 101% ИАЦС
Ц10100 Бакар Водич за ХС код: отпрема и царинска усклађеност
Ц10100 Ревизија квалитета бакра: Коначна контролна листа менаџера набавке
Опрема за тестирање
Наш процес
Отпремите своју ЦАД датотеку(СТЕП, ИГЕС, СТП, ПДФ, ДКСФ, ДВГ) са спецификацијама
Примите повратне информације од ДФМ-аи конкурентну понуду у року од 24 сата
Почиње производњаса-надзором у реалном времену и-инспекцијом у процесу
100% инспекцијапре него што делови напусте наш објекат
Сигурно паковањеи испоруку преко ДХЛ/ФедЕк/УПС-а или ваздушног/поморског транспорта
ФАК
Које формате датотека прихватате за ЦНЦ обраду?
Прихватамо СТЕП (.стп), ИГЕС (.игс), СТЛ, ДКСФ, ДВГ и ПДФ датотеке. Ако имате само физички узорак, можемо да урадимо и обрнути инжењеринг.
Да ли треба да платим за калуп или алат?
Не. ЦНЦ обрада је-без калупа. Постоји-једнократна накнада за програмирање и подешавање за нове делове, али нема трошкова алата или калупа као што је бризгање.
Која је ваша минимална количина поруџбине?
Прихватамо поруџбине од 1 комада. Било да вам је потребан један прототип за тестирање или 10.000 јединица за производњу, ми то можемо да решимо.
Како обезбеђујете квалитет?
Користимо процес контроле квалитета у три{0}}степене: инспекцију улазног материјала (провера квалитета и сертификата), у-инспекцију процеса током обраде и завршну инспекцију помоћу ЦММ, микрометара и површинских тестера. Можемо да обезбедимо комплетан извештај о инспекцији уз вашу пошиљку ако се то захтева.
Које материјале имате на лагеру?
Поседујемо преко 50 материјала укључујући алуминијум (6061-Т6, 7075, 6082), нерђајући челик (303, 304, 316Л, 17-4ПХ), челик (1214Л, 1045, 4140), месинг (Ц360, Ц464, бакар (Ц464), титан (Ц11) Оцена 5) и пластике (ПЕЕК, Делрин, најлон, ПТФЕ, АБС, поликарбонат). Ако вам треба одређена оцена која није наведена, можемо да је набавимо.
Које толеранције можете држати?
Стандардна толеранција је ±0,01 мм. За строге захтеве толеранције, можемо задржати до ±0,005 мм у зависности од геометрије дела и материјала.
Колико времена је потребно да добијете понуду?
Обично шаљемо понуде у року од 24 сата након пријема ваших цртежа. На хитне захтеве можемо одговорити истог дана.
Које је ваше типично време производње?
Прототипови: 3-7 радних дана. Мале до средње серије: 10-15 радних дана. Велики обим производње: 15-25 радних дана у зависности од количине. Времена испоруке су потврђена када наручите.
Можете ли помоћи ако мој дизајн није завршен?
Да. Наши инжењери могу да прегледају ваш концепт и дају повратне информације ДФМ (дизајн за производњу) како би побољшали производност и смањили трошкове пре него што финализујете дизајн.
Које површинске завршне обраде можете применити?
Нудимо читав низ завршних обрада, укључујући -машинску обраду (уклоњене ивице и очишћене), пескарење, елоксирање (Тип ИИ провидан или у боји, тип ИИИ тврди премаз), полагање (никл, цинк, хром), пасивирање за нерђајући челик, премазивање прахом, полирање и црни оксид. Само наведите шта вам је потребно на цртежу или наруџбини.
