Ц61400 Алуминијумска бронза: својства, састав и примена

Ц61400: Легура на бази бакра{1}}позната као алуминијум бронза

Ц61400 је легура на бази бакра{1}}из породице алуминијума бронзе, у којој је алуминијум главни додатак легури, а бакар чини баланс матрице. Гвожђе је присутно као намерно други додатак, а мале количине никла и мангана се такође могу наћи у границама постављеним у спецификацији производа. Легура се испоручује као бешавна цев за измењиваче топлоте и кондензаторе и као шипка, плоча, трака и жица за механичке и бродске компоненте.

Његова вредност у инжењерству почива на три особине које неколико других легура бакра тако добро комбинује: висока чврстоћа и тврдоћа за материјал на бази бакра, одлична отпорност на морску воду и многа хемијска окружења, и употребљива топлотна и електрична проводљивост. Та својства потичу од алуминијума у ​​чврстом раствору и од гвожђа{1}}богатих фаза које оплемењују структуру, и оне су разлог зашто се ова класа појављује у бродовима, постројењима за десалинизацију, опреми процесне индустрије и постројењима за производњу електричне енергије.

Хемијски састав

Табеле састава које се налазе у оптицају не описују увек тачно ову оцену. Подаци који показују отприлике 78 до 82 процента бакра са 8,5 до 9,5 процената алуминијума, 4 до 6 процената никла, 3 до 4 процента гвожђа и 1,5 до 2,5 процента мангана, понекад цитирани под насловом алуминијум бронзе, описују више никал{11}}алуминијум од ливеног алуминијума4 и бронзе. Горња табела наводи састав самог Ц61400, а анализа топлоте на сертификату млина је потврда за сваку конкретну серију.

Профил имовине

Снага и тврдоћа.Легура је знатно јача и тврђа од нелегираног бакра и од ниских алуминијумских бронза, што је чини погодном за лежајеве, чауре, зупчанике и хабајуће делове, као и за цеви.

Отпорност на корозију.Густи,-самопоправљајући филм алуминијум-оксида штити површину у морској води, у многим неутралним и благо киселим растворима и у оксидирајућим медијима. Овај филм је такође разлог зашто је легура отпорна и на оксидацију и на сулфидацију, а самим тим и због чега се појављује у бродском инжењерству и хемијској опреми.

Отпорност на хабање и замор.Класа је отпорна на клизни контакт и на ударе воде брзог протока и увучених чврстих материја, а његове перформансе замора подржавају циклично оптерећење у пумпама и измењивачима топлоте.

Цондуцтивити.Топлотна и електрична проводљивост су испод нивоа чистог бакра јер додаци легуре прекидају пут проводљивости, али остају адекватни за цеви за пренос топлоте и за хардвер за ношење струје.

Дуктилност.Упркос својој чврстоћи, легура задржава довољну дуктилност за операције извлачења, савијања и ширења, што је чини практичном као цев измењивача топлоте на првом месту.

Примене у различитим индустријама

Измењивачи топлоте и кондензатори: цеви и цевне{0}}бочне компоненте за струју, процесе и поморске услуге.

Поморска индустрија: компоненте за бродове, чамце и оффсхоре опрему која ради у сланој води.

Процесна и хемијска индустрија: вентили отпорни на корозију, тела пумпи, импелери, цевоводи и фитинзи.

Машинство: лежајеви, чауре, зупчаници, хабајуће плоче и компоненте за вођење под оптерећењем.

Електрични и грађевински хардвер: делови расклопних уређаја, компоненте сабирница, причвршћивачи и фитинзи који морају бити отпорни на корозију.

Фабрицатион Роутес

Ц61400 се производи ливењем, екструзијом, ковањем, ваљањем и извлачењем, а обрађује се конвенционалним алатима од легуре бакра при умереним брзинама сечења са добрим протоком расхладне течности. Врућа обрада се изводи у температурном опсегу препорученом за алуминијумску бронзу, уз накнадно контролисано хлађење; фазе хладне обраде се одвајају жарењем јер се легура брзо стврдњава. Легура може бити лемљена, лемљена или спојена електролучним заваривањем-заштићеним гасом, а успешни спојеви зависе од чистих површина, малог уноса топлоте и додатног метала одабраног за алуминијумску бронзу.

Пошто се иста легура може испоручити као цев, шипка, плоча и жица, комплетни склопови могу бити направљени од једног материјала, чиме се избегавају галвански парови и диференцијално топлотно ширење који настају када се различити метали комбинују у влажном окружењу.

Контрола квалитета и документација

Долазна верификација обухвата хемијску анализу, механичко испитивање у нарученом темпераменту, преглед димензија и испитивање површине. Цев се додатно тестира под притиском или испитује електричном не-методом у складу са стандардом производа, а инспекција треће стране-може да се организује тамо где то захтева уговор. Документација се издаје као сертификат о испитивању млина, по ЕН 10204 тип 3.1 где је наведена потпуна следљивост, а материјал се пакује за поморски транспорт са заштитом од -кође, омотачем и заштићеним дрвеним палетама.

ФАК

П: Како је Ц61400 познат у индустрији?
Ц61400 је легура на бази бакра{1}}из породице алуминијум бронзе, понекад једноставно названа алуминијум бронза, иако се разликује од доње алуминијумске бронзе и од никл{2}}алуминијум бронзе.

П: Који су главни елементи у Ц61400?
Алуминијум од 6,0 до 8,5 процената и гвожђе од 1,5 до 3,5 процената, са бакром као балансом и строгим границама за цинк, олово, калај, силицијум и укупне друге нечистоће.

П: Зашто се за ову легуру понекад наводи композиција са 8,5 до 9,5 процената алуминијума?
Та анализа описује никл{0}}алуминијумске бронзе, а не Ц61400, због чега би спецификацију за наручивање и сертификат за млин требало користити као основу за хемију.

П: Да ли је Ц61400 погодан за цевоводе и фитинге за морску воду?
Да. Отпоран је на корозију морске воде кроз свој заштитни оксидни филм и широко се користи за поморске компоненте, под условом да је проток чист и умерен и избегавају се стагнирајући услови.

П: Како је Ц61400 спојен?
Лемљењем, лемљењем или електролучним заваривањем{0}}заштићеним гасом. Чисте површине спојева, мали унос топлоте и правилан избор пунила су потребни да би се избегла порозност и предностна корозија поред споја.

П: Која документација се испоручује са материјалом?
Сертификат о испитивању у млину који покрива хемијску анализу, механичка својства и потребна испитивања под притиском или без{0}}неразарања, издат према ЕН 10204 тип 3.1 где се захтева потпуна следљивост.