Свеобухватна анализа Ц76200 Хигх - перформанса бакра - никла - алуји цинка

Ц76200 Бели бакар (бакар - никл - цинков бели бакар) је легура пре свега састављена од бакра, никла и цинка. Његова хемијска композиција Стриктно се придржава АСТМ Б122 (издања 1990/1992/1993). Основни распон састава је следећи:

Бакар (ЦУ) + Сребрна (АГ): 57,0% -61,0% (бакар доминира у равнотежи, а АГ је додат у траговима).

Ницкел (НИ) + Цобалт (ЦО): 11,0% -13,5% (никл је кључни легирајући елемент, са ЦО као опционог додавања).

Цинк (Зн): Баланце (обично око 20% -30%, пружајући чврсте јачање решења).

Контрола нечистоће: Олово (Пб) мање или једнако 0,10%, гвожђе (ФЕ) мање или једнако 0,25%, мангана (МН) мање или једнаки 0,50%, а друге нечистоће (као што су силицијум и сумпор) мање или једнаки 0,9%.

Низак- оловни дизајн (мањи или једнак 0,10%) значајно смањује тенденцију према интергрануларној корозији, побољшавајући дуго - поузданост високог - компоненти стреса као што су бродски пропелери.

Одлична отпорност на корозију

МАРИНЕ ОКОЛИША: Одлична отпорност на корозију морске воде и соли, са животом векаром током три пута дуже од обичног месинга. Широко се користи у бродским пропелама, морским пумпама, вентилима и цевоводима.

Хемијски медији: Отпоран на слабе киселине (као што су сирћетна киселина), слабе базе и органски растварачи, погодни за оштре окружења као што су облоге реактора и хемијска опрема.

Висока чврстоћа и жилавост

Затезна чврстоћа: већа или једнака 440 МПа (уздужна чврстоћа затезања на собној температури за шипке), продужење већа од или једнака 5%, способни да издрже велике оптерећења и умора.

Cold Working Properties: Ultimate deformation >70%, погодно за прецизно жигосање (као што су кућишта кристалних осцилатора), са високом површином.

Одлична израда и заваривање

Хладно у раду: Процеси хладњача и обраде ковања значајно повећавају снагу, чинећи га погодним прецизним компонентама као што су опрема за инструменте и делове за гледање.

Врући рад: Температура мора бити контролирана између 950 степени и 970 степени да би се избегло високи - температурни отвор.

Заваривање: Пожељно је заваривање за лензирање и отпорности; Фусион заваривање (као што је Арц заваривање) захтева заштитни гас да спречи пуцање.

Проводљивост и топлотна стабилност

Одржавање добре електричне проводљивости, погодан је за електричне апликације као што су електрични контакти, прекидачи и конектори. Такође има ниски коефицијент температуре отпорности, осигуравајући стабилне термоелектране.

Марински инжењеринг

Бродоградња: Пропелери, кућишта пумпе, вентили и цевоводи, користећи његову отпорност на морску воду и високу чврстоћу.

Оффсхоре платформе: Слани Спреј - Отпорне компоненте проширују живот опреме.

Електрична и електроника

Електрични контакти: Прекидачи, релеји и конектори, ослањајући се на његову проводљивост и отпорност на хабање.

Прецизни инструменти: Кућишта кристалних осцилатора и опрема за инструмент, користећи његову прехладу радне обликовости и површинске завршне обраде.

Хемијска опрема

Облоге реактора: одолева корозију из слабих киселина, слабих база и органских растварача.

Пипи: Корозија - отпорне цеви за превоз хемијских медија, смањујући трошкове одржавања.

Остале апликације

Архитектонски украс: ручке на вратима, оквири прозора и украсне траке, комбинујући естетику са отпорношћу на корозију.

Аутомобили: Дијелови радијатора и кочиони систем, користећи њихову топлотну проводљивост и снагу.

Уметнички ливење: скулптуре и украсни предмети, користећи њихову атрактивну боју и једноставност обликовања.

Топљење и бацање

Главне компоненте се топи на високим температурама како би се осигурала легура хомогености; Кастинг песка или ливење умрлих користи се за формирање производа.

Топлотни третман

Топлотно лечење додатно појачава снагу и жилавост и елиминише напрезање обраде.

Обрада

Главовод - који садржи дизајн (мањи или једнак 0,10%) побољшава ефикасност сечења, производи ломљиве чипове и ствара глатку површину радника, што га чини погодним за аутоматизовану обраду.

Зашто нас изабрати

 

Професионални добављач бакрене цеви

 

Компанија има кластер водећих линија за прераду бакра у Кини, укључујући:
Немачка увезена прецизна производна линија бакрене цеви (годишњи излаз од 30 000 тона)
Јапанска технологија бакрене линије фолије (најтањија до 6 ум)
Потпуно аутоматски континуирана линија за екструзију бакра
Интелигентни бакрени лим и јединицу за довршавање траке
Дигитализована контрола и управљање целокупном процесом производње реализују се путем МЕС система, а димензијска тачност производа може доћи до ± 0,01 мм.

 

Контактирајте нас данас за цитат:sales@gneesteel.com