Ц10100 Ослобађање од стреса: Водич за димензиону стабилност

Ако се ваше високо{0}}прецизне компоненте Ц10100 савијају након што се скину са ЦНЦ глодала, вероватно имате посла са заосталим унутрашњим напрезањима. ЈерЦ10100 Електронски бакар-без кисеоникаје изузетно дуктилна и "лепљива", механичке силе тешког глодања или дубоког бушења могу унети значајну напетост у металну решетку.

За инжењере који раде са под-микронским толеранцијама у полупроводничким алатима или високо-таласоводима високе фреквенције, термичка обрада која-смањује напон није опција-већ је услов. Без тога,99.99%део од чистог бакра ће се "опустити" током времена, што ће довести до померања димензија које може да поквари поравнање сложеног склопа.

Сваки комадЦ10100 Округла, квадратна и равна шипкадолази са одређеним нивоом заосталог напрезања из процеса екструзије или ваљања. Када уклоните материјал током машинске обраде, равнотежа ових унутрашњих сила је поремећена.

Штавише, ако вашБрзине и помаци Ц10100 обраденису оптимизовани, алат за сечење може да „гура” метал радије него да га смиче, стварајући нова површинска напрезања. Ово је посебно проблематично за делове са танким{1}}зидовима или дугачке, витке проводне шипке где чак и0.05ммодступање је неуспех.

Циљ ублажавања напрезања је да дозволи атомима бакра да се преуреде у ниже-енергетско стање без покретања рекристализације или промене тврдоће материјала. За разлику од потпуног процеса жарења који смо покрилиЦ10100 жарење и величина зрна, ослобађање од стреса се дешава на много нижим температурама.

Температурни опсег: 150 степени до 250 степени(300 степени Ф - 480 степен Ф).

Време намакања:1 до 2 сата по инчу дебљине.

Хлађење:Пожељно је споро хлађење пећи да би се спречила нова топлотна напрезања.

Извођење овог циклуса осигурава да ваш101% ИАЦС проводљивостсе одржава док физичке димензије дела остају закључане на месту.

Консултујте ГНЕЕ инжењере: Како спречити деформисање делова Ц10100

Када производимоПрилагођени ЦНЦ обрађени делови, често користимо секвенцу „грубо-олакшавање стреса{1}}завршетак“. Ово је једини начин да се гарантује да коначне критичне димензије задовољавају+/- 0.005 ммтолеранције потребне за ваздухопловство и научна истраживања.

Уклањањем 90% материјала, а затим стресом-уклањањем „празног“ на200 степени, обезбеђујемо да се завршни завршни пролаз изведе на стабилном, опуштеном комаду99.99%чисти бакар. Ово такође спречава „виртуелна цурења“ која често изазивају микроскопске пукотине које се могу формирати када је бакар под великим оптерећењем подвргнут вакуумском-испечењу.

Набавка високе{0}}чистоћеC10100је само први корак; одржавање свог облика кроз процес производње је оно што дефинише професионалну{0}}компоненту. Применом наменског циклуса-ублажавања стреса, штитите своју инвестицију и обезбеђујете да ваши склопови високе{3}}проводљивости раде тачно онако како су пројектовани. ГНЕЕ МЕТАЛ обезбеђује сертификоване материјале Граде 1 и инжењерску подршку како би вам помогли да постигнете врхунску стабилност димензија.

Затражите понуду за Ц10100 шипке и прецизно обрађене делове

Поседујемо читав низ производних линија укључујућипресе за екструзију, клупе за хладно извлачење,{0}}монове за ваљање велике брзине, линије за сечење и прецизни ЦНЦ обрадни центри, што нам омогућава да у потпуности производимо бакарне цеви, плоче, шипке, жице и траке-. За осигурање квалитета, одржавамо посвећенинспекцијска лабораторија опремљена спектралним анализаторима, универзалним машинама за испитивање, тестерима тврдоће, тестерима храпавости површине и оптичким мерним инструментима. Свака серија се тестира на хемијски састав, механичка својства и тачност димензија пре отпреме. Наш производни капацитет достиже500+ тона месечно, и држимоИСО 9001:2015 сертификатуз пуну следљивост од сировине до готовог производа. Било да су вам потребне стандардне залихе за млин или прилагођене{1}}обрађене компоненте, ми испоручујемо прецизне производе од бакра са кратким роковима испоруке и комплетном сертификацијом материјала.

Добијте брзу понуду и логистички план