И . систем за дефинисање материјала и легура белог бакрене цеви
Цеви за легуре бакра су засноване на бакрама (ЦУ) и никлом (НИ), а њихове основне карактеристике потичу из континуираног чврстог структуре раствора који је формирао бесконачан чврсти раствор бакра и никла ., а за отпорност на корозију, алуминијум, алуминирање, алуминијум, гвожђе, алуминијум ИТЦ . у зависности од садржаја никла, бела бакрене цеви углавном су подељене у следеће типичне категорије:
Б10 Бели бакарну цев: која садржи око 10% никла и 90% бакра, често додавање 1 . 2% ~ 2,0% пегла и 1,0% ~ 1,5% мангана да би формирао ЦУ-ФЕ-ФЕ-МН тетрамеричка легура, која има добру отпорност на морску воду и механичку својства морске воде и материјал за корозију.
Б30 Бели бакрене цеви: Садрже око 30% никла и 70% бакра, побољшање садржаја никла чини знатно више отпорне на корозију у окружењу јаке киселине, алкалије и високог температурног окружења, који се обично користи у хемијским цевоводима високог притиска и хигх-цонд-топлотној опреми за размену топлоте .
Цинк бела бакарна цев (као што је БЗН 15-20): додавање 15% 20% цинка, смањујући трошкове легура, побољшавајући перформансе сечења, погодне за прецизну обраду делова инструмента, попут праћења зупчаника, делови за гледање, делови за медицинску опрему .
Физичка и хемијска својства и предности перформанси
(1) Одлична отпорност на корозију: "штит" за маринска и хемијска окружења
Отпорност на морску воду: У морској води са садржајем соли 3 . 5%, цеви од легуре бакра бакра је само 0,001 ~ 0.005мм, а то је око 1/20 обичног угљеничног челика и неће бити активиран хлорови, што је направио стандардни материјал за системе морске воде у бродовима (60% светске бакрене бакра. Цеви се користе у транскуској индустрији).
Хемијска отпорност: Показује стабилну отпорност на сумпорну киселину, хлороводоничну киселину и каустичне соде решења, у 5% раствору сумпорне киселине, стопа корозије Б30 бакрене цеви је мања од 0 . 1мм / године, што је боље од нерђајућег челика на 316Л; У медијима који садрже амонијак, његова отпорност на интергрануларну корозију је значајно већа од оне чисте бакра.
(2) механичка својства и прилагодљивост животне средине: стабилни наступ са ниског до високе температуре .
Снага и чврстина равнотежа: Затезна чврстоћа 300 ~ 500МПА, продукција већа од или једнака 20%, може да издржи више од 10МПА радног притиска, а истовремено није лако пробити се под условима вибрације и савијањем белих бакрених цеви за кондензатор у електрани у електрани у електрани у електрани у електрани "у електрани у електрани у електрани" у електрани "у електрани" у електрани "у електрани . не може да се уградично стремљене кондензационе кондензације у електрани . у електричну кондензацију {. не би да се у електричну енергију пари у електрани" у електрани "не буде лако пробити се радни притисак на више од 10МПА.
Стабилност температуре: стабилни учинак у опсегу - 200 степен до 300 степени, немају феномен ниских температура (попут течног окружења за кисеоник и даље одржава диктилност), високу температуру оксидационе отпорности (300 степени када оксидација на тежини). . 05мг / цм²).
(3) перформансе топлотне проводљивости и обраде: инжењеринг апликација "вишеструког"
Ефикасност топлотне проводљивости: Топлотна проводљивост од око 16 ~ 22В / (м · к), 1/3 чистог бакра, али боља од 304 нехрђајућег челика (14В / (м (м)), погодна за кондензаторе, измењиваче топлоте и друге сценарије који захтевају равнотежу између отпорности на корозију .
Погодност обраде: Може се прецизирати прецизним цевима хладним цртежом, врућом котрљањем, савијањем итд. . (минимални спољни пречник може бити до 1 мм, дебљина зида 0 {{0}, без заваривања (ниједан специјални ток за заваривање аргона достигне више од 90% од базног материјала).
ИИИ . Основна подручја примене и типичних сценарија
(1) бродски и океански инжењеринг: "Лифелине" морског система
Цеви за хлађење морских вода: Дизел моторни систем хлађења мотора и уређаја за десалинирање морских мотора (попут шкољке и цеви реверзне осмозе мембране) користе велики број Б10 белих бакрених цеви, а количина морске цеви од 300, 000- ТОН танкера у року од 300, 000- тона ..
Морска инжењерска опрема: Систем за убризгавање морских вода за обавезне бушилице, пакети цеви за топлоте, користећи његову отпорност на морске воде и карактеристике морске воде и биолошке карактеристике прилога за смањење трошкова одржавања (у поређењу са цеви за одржавање) "у поређењу са цеви од угљеничних челича) .
(2) Хемијска и енергетска индустрија: "транспорт" медија отпоран на корозију
Хемијски цевовод: у производњи ђубрива (као што је уреа уређај у течном цевоводу метил амонијум (кисела испорука лека), Б30 бакрена цев може се одупријети корозији амонијум-хлорида, разблажити амонијумске киселине и друге медијске корозије, фосфорном фабрику ђубрива, а на цевоводнику гнојива на фосфорном гнојиву, након употребе Б30 фабрике, након употребе достигнућа.
Постројења за напајање: Кондензатор топлотне електране (морска вода), нуклеарна електрана Генератор Трансфера топлоте, материјал је потребан да би и да има и отпорност на корозију и топлотну проводљивост, Б30 бакрену белу цев у овој врсти сцене у тржишном уделу у тржишном уделу у тржишном уделу у тржишту. .
(3) Прецизна производна и врхунска опрема: микро-свет "прецизних делова"
Инструментација: БЗН бели бакар (као што је БЗН {18-18) са одличним перформансама сечења након додавања олова може се прерадити у микро опреме са пречником 0 . 5 мм, који се користе у прецизној опреми и електронским потенциометрима.
Медицински уређаји: Ниска бела бакрене цеви (као што су Б5) због бољег биокомпатибилности, могу се донети у медицинске катете, стоматолошке инструменте и његова отпорност на телесне течности је боља од обичног нерђајућег челика .
Четврто, производни процес и контрола квалитета
(1) од легуре до цеви целокупне технологије процеса
Топљење и ливење: топљење вакуумског индукције (да бисте смањили инклузије гаса), бакра, никла, гвожђе и остале сировине сразмерно топљењем у легуру, бацајући у пречник од 100 ~ 200 мм, типична контрола температуре топљења Б10 од 1350 ~ 1400. .
Обрада од пластике: Ингот је загреван (температура грејања Б10 850 ~ 900), а затим је вруће ваљано у грејлу, а затим хладно ваљано (вишеслојно ваљано (вишеслојно цртање, пролази деформацију од 15% ~ 25%) да би се постигле циљне спецификације, коначна тачност цеви до ± 0 . 05 м.
Површински третман: Оксидирана кожа се уклања киселицом (азотна киселина - смеша хидрофлуоричне киселине), а затим полирану или позлаћену (Е . Г.. никлом) да би се побољшало површинску завршну и смањују адхезију морске воде и други медији .
(2) строги систем инспекције квалитета
Анализа хемијских састава: Спектрометар за директни читање користи се за откривање садржаја никла, гвожђа, мангана и других елемената, а садржај никла у легуру Б10 треба да се контролише на 9 . 0% ~ 11,0%, а садржај гвожђа на 1,0% ~ 1,8%.
Тест перформанси: Тестилилни тест (затезна чврстоћа, продужење), тест с равном планом (деформација од 50% без пукотина), интергрануларне корозије (кључање у 65% азотна киселина током 48 сати без корозије) .
Неразорни тестирање: Едди Тренутна откривање недостатака (откривање унутрашњих пукотина у цеви), хидростатички тест (притисак 1. 5 пута радни притисак, притисак држећи 30 минута без цурења).
В . развој индустрије и врхунске трендове
Развој еколошки прихватљивог легура: Да би се смањила потрошња никловних ресурса, бакрене цеви са ниским никлом (као што је Б8, Б6) додавањем алуминијума, магнезијума и других елемената за оптимизацију отпорности на корозију, био је делом сценаријама слатководне топлоте да би заменио традиционални Б10 материјал .
Технологија модификације површине: Метода срушивања магнетрона користи се за припрему тамени / алн композитног превлачења на површини бакрених цеви, што може додатно побољшати отпорност на корозију на морску воду, а океански инжењерски тест показује да је сервисни век пресвучених цеви проширен за више од 2 пута .
Дигитална производња: Увођење интелигентног ваљаног система, кроз праћење у стварном времену температуре, притиском и осталих параметара, контролу толеранције на ± 0 . 02мм, како би се задовољила потражња за ултра-високе прецизном цеви за бакарске бакрене опреме за полу-прецизну опрему.
With its unique alloy advantages, white copper tube plays an irreplaceable role in the high-end manufacturing field. From the deep blue ocean ship piping to precision medical micro instruments, the continuous optimization of its performance and process innovation is driving this traditional material in the new energy, semiconductor and other emerging areas to develop a broader application space.
Можемо пружити висококвалитетне производе, добру услугу и конкурентну цену . нас је посвећено производњу висококвалитетних бакрених производа, као што су бакрене цеви, бакрене жице, бакрене плоче, бакрене траке, бакрене шипке и остали бакарни производи .
Моб: +8615824687445
Е-маил:sales@gneesteel.com
Скипе: ммкелли1314
ВхатсАпп / Вецхат: +86 15824687445
