И. хемијски састав и правила именовања
Ц70600 припада серији бакра-никалске легуре (бели бакар), њен састав је:
Бакар (ЦУ): 65% -70
Ницкел (НИ): 9% -11%
Гвожђе (ФЕ): 1,0% -1.8% (да побољша отпорност на корозију)
Манган (МН): Мање или једнако 1,0% (за побољшање перформанси обраде)
Други: цинк (зн), лименке (сн), олово (пб) и друге нечистоће укупно мање од или једнаке 1 . 0%.
Легура је такође позната као "90-10 легура бакра-никла" или БФЕ 10-1-1 бели бакар, у складу са АСТМ-ом Б576 стандардом .
Физичка својства
Густина: 8 . 94 г / цм³, близу чистог бакра, али са бољим механичким својствима.
Тачка топљења: 1149-1171, погодна за окружење високог температура .
Топлотна проводљивост: 50 . 2 В / (МК) (у 20), може да испуни потражњу за расипацијом топлоте.
Коефицијент топлотне експанзије: 16 . 5 × 20-100} ⁶ / Ц ({2}}), бољи од Ц71500 и других сличних легура.
Електрична проводљивост: 7 . 50 мс / м (око 10% ИАЦС), погодно за ниске тренутне електричне компоненте.
ИИИ . механичка својства
Тензилна снага:
Жвелиште: 275-380 МПА
Дрочка радна држава: до 650 МПА
Снага приноса: 140-250 МПа (жаруљено стање), повишен на 600 МПА након прехладе који ради .
ЕЛЛОГАЦИЈА: Жвешно стање веће од или једнак 28% (када дебљина траке веће од или једнака 0,3 мм)
Тврдоћа:
Бринелл Тврдоћа (ХБ): 110-1405
Роцквелл Тврдоћа (ХРБ): 50-705
Отпорност на пузање: 500 Под брзином пузања мање или једнако 1 × {{с, стабилност високе температуре је изванредна .
Отпорност на корозију
Отпорност на морски корозији:
Годишња стопа корозије<0.005 mm, suitable for seawater desalination pipelines, ship condensers and so on.
Отпорност на хлорид ион питтинг 3 пута је од обичног легура бакра .
Отпоран на хемијске медије:
Отпоран је на пХ 3-11 киселину и алкални решења .
Нема склоности корозије на стресу у сумпор-садржајном и амонијалном окружењу .
Отпорност на оксидацију високог температуре: Стопа оксидације испод 800 мања од или једнака 0 . 1 мм / години.
В . обрада и топлотна обрада
Хладно радно: 80% од максималне дозвољене деформације, потребно је да се жане у фазама како би се избегло пуцање .
Поступак жарења:
Температура 780-810 да елиминише унутрашњи стрес и обнавља пластичност .
Брзо хлађење може проузроковати површински оксидацију .
Перформансе заваривања: Подршка ТИГ, МИГ заваривање, квалификована стопа већа или једнака 95% .
Доступно је површински третман: Електроплатирање, хемијска облога или прскање антикорозивног премаза .
ВИ . Типична подручја примене
Марине Енгинееринг:
Систем за десалинирање цевовода
Кондензатор брода, компоненте пумпе и вентила
Хемијска опрема:
Реакторска облога, киселина и алкални преносне пумпе
Пакет цеви за измењивач топлоте (висока температура и отпорност на високи притисак)
Снага енергије:
Експлоде за хлађење нуклеарних електрана
Трансформер топлотни тонери (и проводљиви и отпорни на корозију)
Аероспаце:
Причвршћивачи са високим температурама мотора (који се могу комбиновати са површинским третманом)
Линије за гориво (отпорност на ниски температурни погон)
ВИИ . Индустријске стандарде и препоруке за избор
Међународни стандарди:
АСТМ: Б370 (цев), Б122 (Обави)
