У овој студији, они показују да обрада у чврстој фази за екструдиране композитне жице производи уједначену, скоро непорозну микроструктуру прошарану ситним графенским пахуљицама и кластерима, што може бити одговорно за смањење разлога отпорности композита.
„Показујемо да и пахуљице и кластери морају постојати заједно да би постали бољи проводници у операцијама на високим температурама“, рекао је Капагантура.
Истраживачки тим каже да ће нова композитна жица од бакра и графена пружити велику флексибилност дизајна када се користи у било којој индустријској примени. „Где год има струје, имамо случај употребе“, рекао је Капагантура.
На пример, намотана бакарна жица се користи у језгрима електромотора и генератора. Данашњи мотори су дизајнирани да раде у ограниченом температурном опсегу јер њихова проводљивост драматично опада када постану превише врући. Са новим композитима бакра и графена, могуће је да електрични мотори раде на вишим температурама без губитка проводљивости.
Исто тако, ожичење које преноси струју од далековода до кућа и предузећа често је направљено од бакра. Како се повећава густина урбаног становништва, тако расте и потражња за електричном енергијом. Више проводљиве композитне жице могу помоћи у испуњавању ове потребе и побољшању ефикасности.
„Ова технологија је савршено решење за бакарне каблове у урбаним срединама велике густине“, рекао је Капагантура.
Истраживачки тим наставља да ради на кројењу материјала бакра-графена и мерењу других фундаменталних својстава као што су чврстоћа, замор, отпорност на корозију и хабање - што је све од кључне важности да такви материјали буду погодни за индустријску примену. У овим експериментима, истраживачки тим прави жице дебљине око цента (1,5 милиметара).
