Ц12000 Детаљи бакра без кисеоника
Ц12000 бакар без кисеоника је материјал за легуре бакра високих перформанси, због своје одличне електричне проводљивости, перформанси топлотне проводљивости и обраде, има широк спектар примене у електроничкој, електричној, заваривању и другим пољима. Следеће ће бити од материјалних карактеристика, производног процеса, подручја примене, статуса тржишта и трендова на развоју итд., Свеобухватно увођење у овај материјал.
Прво, материјална својства и хемијски састав
Ц12 0 0 0 бакар без кисеоника припада фосфорном деоксигенацијском серију, његова језгра је изузетно низак садржај кисеоника (обично мањи или једнак 0,003%). Додавањем фосфора у траговима (0,004% -0. 012%) као деоксидизер, материјал значајно побољшава заваривост и отпорност на кршење хидрогеризма уз одржавање перформанси бакра високе чистоће. У поређењу са обичним чистим бакаром, његова типична својства приказана су као:
1. ** Електрична и топлотна проводљивост **: Електрична проводљивост до 98% ИАЦС или више, топлотна проводљивост од око 380В \/ (МК), у близини теоријске вредности чистог бакра;
2 Механичка својства: Жвешћена државна затезна чврстоћа већа од или једнака 200МПА, продукција већа од или једнака 35%, хладна радна снага може се повећати на више од 400МПА;
3. Процесно перформансе: Одлична својства за прекршавање и хладно прерађивање, може се нацртати у пречник 0. 01мм испод ултра-финог жичаног материјала;
4. Посебна стабилност: У смањењу атмосфере неће се појавити феномен "водоника", окружење високог температура, отпорност на оксидацију је изванредан.
Друго, кључне тачке производног процеса
Производња Ц12000 доноси ланац процеса "вакуум топљење - непрекидно ливење и ваљање", а основне технолошке везе укључују:
1. Избор сировина: чистоћа бакрене катоде већа од или једнака 99,99%, адитиви фосфора морају бити посебно пречишћени. 2 Топљење вакуума: за 10 минута катода се топи у процесу топљења вакуумског топљења;
2 ВАКУМА топљење: топљење у 10 ^ -3 Вакуумским окружењем, ефикасно контролирати инклузије гаса. 3. процес деоксидирања: усвајање "процеса деоксидирања", који је најефикаснији начин деоксидизујућих бакрених катода;
3. Процес деоксидирања: Коришћење "фосфор-бакра интермедијарног легура" како би се осигурала јединствена дистрибуција фосфорних елемената;
4. Контролна контрола ливења: Примена електромагнетске технологије мешања чини величину зрна од ливеног грејла достићи АСТМ 6 или више;
5. Прецизни котрљање: Вишеканални процес ваљања чини готову контролу толеранције на дебљине производа у ± {2}}. 001мм.
Водеће предузеће усвојило је "хоризонтално континуирано ливење - планетарно ваљање" иновативног процеса, тако да је 8 мм грејкљаоља уврстио у 1 мм траку, прераду ефикасности за 40%, смањује потрошњу енергије за 25%.
Треће, главне области примене
1. Електронско паковање: Користи се као ЛЕД носач, оквир ИЦ-а, модел до -220 уређаја за паковање користећи Ц12000, топлотни отпор смањен за 18%;
2 Пренос снаге: Контакт материјали са високим напоном, у програму 40.5кВ разреда у електричном животу више од 100, 000 пута;
3. Поље за заваривање: као топљење електрода заваривање гаса за заваривање (МИГ заваривање) жичани материјал, посебно погодан за нехрђајуће челик различитог заваривања од нехрђајућег челика;
4. Специјални каблови: Подморница оптички кабловски оклопни оклопни материјали, у 8, 000- метром дубоког морског окружења и још увек одржавају стабилне перформансе;
5. Нова енергетска опрема: Подлога за биполарну плочу за горивне ћелије, тако да је излазна густина снаге једне ћелије повећала на 1,2В \/ цм².
Према статистици у индустрији, 2024. године, Ц12000 Ц12000 у полуводичкој области из износа раста у износу од 23%, од којих је потрошња 12- инча производна опрема за производњу граница од 37% чинила 37%.
Четврто, тренутна анализа стања тржишта
1. Образац снабдевања и потражње: Глобални годишњи производни капацитет од око 250, 000 тона, углавном концентрисани у рударству у Ниппону, Металс, Виеланд, Цхалцо Луо бакра и другим предузећима. Домаћи врхунски производи и даље зависе од увоза, а јединична цена увоза је 40-60% већа од оног домаћег производа;
2 Тренд цена: 2024 к4 Спот цена одржавана на 78-85 ИУАН \/ КГ, значајно под утицајем флуктуација цијене бакра;
3. Техничке баријере: ултра-фина жица (пречник)<0.03mm) of the filament breakage rate control is still the industry's difficulties, Japanese companies can do ≤ 0.5 times / million meters;
4. Алтернативни материјали: бакар-сребрна легура (Ц15000) у неким високим фреквенцијским сценаријима за формирање конкуренције, али трошкови је већи од 30%.
В. Будући развојни трендови
1. Контрола микроструктуре: кроз ретку земљом микроаллинг (као што је додавање 0. 03% ЦЕ) може донети температуру рекристализације за 50 степени;
2. Композитни развој: бакар - графички композитни материјали Пробој истраживања и развој, лабораторијски узорци Проводљивост је порасла за 12%;
3. Зелена производња: Директна технологија електролитичке рафинере за бакар може смањити емисију угљеника за 35%;
4. Проширење апликације: У квантном рачунару суперпроводни магнети, просторни слој заштите од зрачења и остала поља у настајању почела је да суђење су почеле.
Најновије истраживање научно-истраживачке институције показују да је умор Ц12000 компоненти преливен селективним ласерским топљењем (СЛМ) 3Д штампање достиже 92% традиционалних процесних производа, који отвара нови пут за производњу сложених структурних компоненти.
