Шта је Ц12000 бакар?
Легура бакра Ц12000, класификована под Унифиед Нумберинг Систем (УНС), је бакар деоксидован фосфором{1}}. Садржи контролисану количину фосфора, који обезбеђује одличну отпорност на оксидацију током процеса заваривања и грејања. Ова легура се обично састоји од приближно 99,9% бакра и 0,004% до 0,012% фосфора. Овај јединствени састав даје му специфична физичка и хемијска својства, што га чини веома корисним у многим индустријским применама.
Нудимо бакарне цеви ТП1/Ц12000
Распитајте се о ценама и узорцима цеви Ц12000
Својства
Добра електрична проводљивост:Иако Ц12000 има нешто нижу проводљивост од Ц11000 електролитског бакра, он и даље нуди одличне електричне перформансе погодне за већину електричних апликација.
Одлична отпорност на корозију:Додатак фосфора повећава отпорност бакра на корозију, омогућавајући Ц12000 да ради боље у одређеним корозивним срединама.
Добра обрадивост и заварљивост:Ц12000 се може обрадити коришћењем конвенционалних техника обраде метала и показује смањену порозност током заваривања, што резултира побољшаним квалитетом завара.
Отпорност на оксидацију:Садржај фосфора обезбеђује Ц12000 добру отпорност на оксидацију током загревања, посебно када се обрађује у незаштићеној атмосфери.
Механизам отпорности на корозију легуре бакра Ц12000
Висока отпорност на корозију легуре бакра Ц12000 приписује се посебној улози фосфора. Фосфор не само да побољшава отпорност легуре на оксидацију, већ такође помаже у формирању робусног заштитног филма на површини легуре. Специфични механизми су следећи:
Формирање заштитног филма фосфор-оксида
У окружењу високе{0}}температуре и корозивног окружења, фосфор реагује са кисеоником да би се формирао оксидни филм{1}}богат фосфором. Овај филм ефикасно изолује бакарну матрицу од спољних корозивних агенаса, спречавајући даље реакције. У поређењу са другим легурама бакра, оксидни филм на легури бакра Ц12000 је стабилнији и има дужи век трајања.
Отпорност на киселу и алкалну корозију
Додатак фосфора даје легури бакра Ц12000 јаку отпорност на корозију у киселим и алкалним срединама. На пример, у хемијској обради, легура Ц12000 може да се одупре корозији од различитих киселих раствора, као што су сумпорна киселина и хлориди. Посебно је изванредан у отпорности на слану воду у морским срединама.
{0}Механизам самоисцељења
Ако се заштитни филм на површини легуре оштети у екстремним условима, присуство фосфора омогућава да се филм само-поправи. Фосфор у оштећеном подручју брзо реагује са околним кисеоником како би реформисао заштитни слој. Овај механизам{3}}самоизлечења додатно побољшава отпорност на корозију легуре бакра Ц12000.
Хемијски састав
| Оцена | Цу | Пх |
| C12000 | Укључујући Аг | 0.004 – 0.012 |
Механичке особине бакарних Ц12000 цеви
| Густина (лб / цу. ин.) | Електрична отпорност (микрохм-цм (на 68 степени Ф)) | Тачка топљења (степен Ф) | Средња коеф. термичка експанзија | Модул напетости еластичности |
| 0.323 | 10.6 | 1981 | 9.4 | 17000 |
Индустрије примене за бакарне Ц12000 цеви
Водовод и ХВАЦ
маринац
Архитектура
Дизајн ентеријера
Аутомотиве
Електрични и гориви гас
Еквивалената УНС Ц12000 бакра
| Стандард | Ознака | Име / Опис | Кључне сличности |
|---|---|---|---|
| УНС (САД) | C12000 | Деоксидисан фосфор, низак резидуални фосфор (ДЛП) | Басе Стандард |
| АСТМ (САД) | B152, B124 | C12000 | |
| ЦДА (САД) | 120 | - | Индустријски стандард |
| ИСО | Цу{0}}ДЛП | Бакар - ДЛП (хемијски симбол) | Најближа ИСО хемијска ознака |
| ЕН (Европа) | Цу{0}}ДЛП(ЕН 1412) ЦВ024А(ЕН 13599) |
Бакар - ДЛП | Еквивалент хемијског састава |
| ЈИС (Јапан) | C1201 | Фосфор деоксидисани бакар | Скоро идентично |
| ГБ (Кина) | ТП1 | Фосфор деоксидисани бакар | Напомена:ТП1 се генерално сматра најближим, иако садржај фосфора може мало да се разликује. |
| ДИН (Немачка) | СФ{0}}Цу(ДИН 1708) | Деоксидовани бакар са ниским садржајем заосталог фосфора | |
| БС (УК) | C106 | Фосфор деоксидисани бакар за опште намене |
Ц12000 против Ц10200
| Феатуре | УНС Ц12000 | УНС Ц10200 |
|---|---|---|
| Уобичајено име | Деоксидисан фосфор, низак резидуални П (ДЛП) | Бакар-без кисеоника (ОФ) |
| Кеи Цомпоситион | Цу већи или једнак 99,90%, П: 0,004-0,012% | Цу веће или једнако 99,95%, О Мање или једнако 0,0005% |
| Садржај кисеоника | Веома ниска | Изузетно низак (практично нула) |
| Деоксидатор | Фосфор | Ништа (контролисано{0}}процесом) |
| Елецтрицал Цондуцтивити | Веома висок (~100% ИАЦС) | Највиши (~101%+ ИАЦС) |
| Тхермал Цондуцтивити | Врло високо | Нешто више |
| Формабилност и дуктилност | Одлично | Супериорно (посебно у жареном стању) |
| Заварљивост и лемљење | Одлично (због деоксидације П) | Одлично (захтева инертну атмосферу) |
| Отпорност на водоничну кртост | Лоше (у смањеној атмосфери) | Врло добро (нема Цу₂О да реагује) |
| Типичне апликације | Високе{0}}сабирнице, измењивачи топлоте, цеви | Електроника високог{0}}вакума, стаклене{1}}металне заптивке, таласоводи, мете за распршивање |
Проверите данашње залихе и време испоруке
Табела димензионалног опсега
| Категорија производа | Стандард / Граде | Типичне величине (спољни пречник) | Валл Тхицкнесс | Доступни обрасци | Уобичајене апликације |
|---|---|---|---|---|---|
| Бешавна бакарна цев | АСТМ Б68, Б75, Б88, Б280, Б819, ЕН1057, итд. | 3 мм ~ 300 мм (1/8" ~ 12") |
Светлосни колосек према распореду К (Прилагодљиво по стандарду) |
Равне дужине, завојнице | Водовод, ХВАЦ, медицински гас, индустријски цевоводи |
| Капиларна цев | АСТМ Б360 | 0,5 мм ~ 12 мм (0.02" ~ 1/2") |
Ултра{0}}танки зидови (Према цртежу) |
Равне дужине, завојнице | Инструментација, хлађење, измењивачи топлоте |
| Бакарна цев за водовод | АСТМ Б88 (тип К, Л, М) | 6 мм ~ 254 мм (1/4" ~ 10") |
Тип М (танак), Л (стандардни), К (дебео) | Равне дужине (20 стопа), завојнице | Системи за питку воду, грејање, хлађење |
| АЦР цев (хлађење) | АСТМ Б280 | 6,35 мм ~ 158,8 мм (1/4" ~ 6-1/8") |
АЦР стандардни зид | Равне дужине, у пакету завојнице | Расхладни уређаји, клима уређаји |
| Медицински гас бакарна цев | АСТМ Б819, ИСО 7396-1 | 6 мм ~ 108 мм (1/4" ~ 4-1/4") |
Очишћено и одмашћено Сервисна класа кисеоника |
Равне дужине, са капицама | Кисеоник, медицински ваздух, вакуумски системи |
| Бакарна цев великог пречника | Цустом Дравн | До 457 мм (18") | Тежак зид, прилагођени распореди | Равне дужине (прилагођени крој) | Индустријске процесне линије, поморске, специјалне примене |
Наша фабрика
Наш производни погон је модерна, вертикално интегрисана фабрика бакарних производа опремљена-најсавременијим--производним линијама за екструзију, извлачење, жарење и чишћење. Специјализовани смо за производњу бешавних бакарних цеви различитих величина, од капиларних цеви до индустријских цеви великог -пречника, све у складу са међународним стандардима као што су АСТМ, ЕН и ДИН. Фабрика се стриктно придржава система управљања квалитетом (ИСО 9001 сертификован) и користи напредну опрему за тестирање, укључујући спектрометре, машине за хидростатичка испитивања и системе за испитивање чистоће цевовода кисеоника. Са годишњим производним капацитетом од преко 15.000 тона, имамо поуздану евиденцију о снабдевању у индустријама као што су ХВАЦ, цеви, медицински гасови и бродоградња, и посвећени смо пружању високо{10}}прецизних, потпуно следљивих и{11}}испоручених производа на време.
Добијте брзу понуду и логистички план
