Висок - фосфор деоксидисани бакар ДХПЦ12200 (АСТМ Ц12200, кинеска бренда ТП2) је посебан чисти бакар који се производи додавањем количина трага фосфорних (п) као деоксидизатора. Његова основна карактеристика је прецизна контрола преосталих фосфорних садржаја у опсегу од 0,015% на 0,040%. Током процеса топљења, фосфорни реагује насилно са кисеоником у бакарним топљењем, производи гас фосфорног пентоксида (п₂о₅), који је затим протерани. Ово постиже дубок деоксидација (садржај кисеоника је обично мањи или једнак 0,01%), у потпуности елиминише ризик од болести водоника повезане са конвенционалним електролитичким бакрама (ЕТП). ДХПЦ12200 нуди одлично лемљење и заваривост (посебно погодно за гасно заваривање и лемљење), одлична обликованост хладног савијања (у меком стању), изузетно висок непропусност ваздуха и водене и водонепропусности и добру отпорност на корозију (посебно у воденом окружењу). То је материјал избора за производњу критичних компоненти као што су расхладни цевовод, измењивачи топлоте и водоводни системи, који захтевају цурење - уске заптиваче, одличну процесуру и поузданост отпорност на корозију.
Процес производње
Језгро АСТМ Б111 ДХПЦ12200 налази се у фосфорном деоксидацији. Процес:
Сировине и топљење: користи се висока - коришћена је бакар катода чистоће. Топљење се врши у индукцијској пећи или одличној пећи.
Деоксидација: најкритичнији корак! Фосфорски фосфор - бакрени мастер легура (као што је Цу-15% п) је додат у растопљен бакар. Фосфор (п) реагује са раствореним кисеоником (О): 4п + 5 о₂ → 2П₂О₅ (г) или 4 [п] + 5 [0] → 2П₂О₅ (г). Овај процес постиже дубоку деоксидацију и прецизно контролише заостали фосфор на 0,015% -0,040%.
Кастинг:
СЕМИ - непрекидно ливење (ДЦ бацање): ливење у велике инготе (квадратни или рун). Хоризонтално непрекидно ливење (континуирано ливење): директно производи епрувете, шипке или плоче, нудећи високу ефикасност и релативно уједначену микроструктуру.
Упцастинг: производи светлеће бакра и шипке.
Вруће радно дело: Након загревања ингота, изводи се врућа екструзија (за цеви и барове) или вруће котрљање (за плоче и траке).
Хладно у раду: више пролаза хладног ваљања (за плоче и траке) и хладно цртање (за цеви, шипке, барове и жица) користе се за постизање жељене величине, облика и стања (нпр. Тврдо, полу {2). Количина деформације строго је контролисана за постизање циљних својстава.
Жнелирање (меки производи): за меке (о) производе или средњег рата током хладног рада, жарење се врши у заштитној атмосфери (нпр. Азот, разграђен амонијак) или у вакууму за уклањање радног очвршћивања и обнављања пластичности и проводљивости. Завршетак и тестирање: исправљање, сечење, чишћење, тестирање едди тестирање / хидростатичко испитивање (за цеви), површинску инспекцију и ригорозно тестирање хемијских састава, механичких својстава, тестирање на расвету / равналност / водонепропусност.
Карактеристике материјала
No Risk of Hydrogen Failure: Deep deoxidation (oxygen<=0.01%) completely eliminates the possibility of embrittlement and cracking (hydrogen failure) during high-temperature use in reducing atmospheres (such as those containing hydrogen), ensuring long-term use and welding reliability.
Одлична зависност и заваривост: идеално погодан за лемљење пламена (лемљење), меко лемљење (лимено лемљење) и гасово заваривање, што резултира густим, снажним заваривањем са одличним заптивањем. Такође погодно за заваривање Тиг и МиГ-а.
Одлична непробојност и водонепропусност: Својом густом структуром и недостатком унутрашњих оксидационих оштећења, то је преферирани материјал за производњу цеви и контејнере (као што су расхладни системи) где су апсолутни протуштини - доказни објективни. Одлична хладна формалност (мека држава): Поновно меко стање показује одличну пластичност (продукција већа или једнака 40%), што олакшава обављање хладних радних операција као што су савијање, пакуће, прирубљење и ширење цеви и ширење цеви и ширење цеви.
Добра отпорност на корозију: Посебно отпорна на слатководно, морску воду и пару, његова отпорност на корозију ерозије прелазе стандардни чисти бакар (ЕТП). Преостали фосфор доприноси формирању стабилнијег и заштитног површинског филма.
Висока електрична и топлотна проводљивост: Мека државна електрична проводљивост је већа или једнака 90% ИАЦ-овима (Међународно жаритељ бакар), пружајући одличну топлотну проводљивост.
Добра врућа обрадивост: Додавање фосфора побољшава вруће радне својства и смањује тенденцију до вруће крпељце.
Материјалне апликације
ДХПЦ12200, са својим водонедом - слободним својствима, високим некретнинама, одлична заваривост и отпорност на корозију, користи се у:
1. Индустрија хлађења и климатизације:
Цондентер и евапораторске цеви за фрижидере и клима уређаје. Транспортне цеви за расхладно средство (за Р22, Р410А, Р134А, итд.), Цеви за цеви (лактови, тени), вентилске тела и сушила за пријемнике.
Кућишта компресора, унос и испушни цеви.
2 Измењивачи топлоте:
ГРАЂЕВИНАРСТВО ГРАЂЕВИНАЦИЈА: Водене цеви радијатора (радијатора).
Индустријски и марински: кондензатори, хладњаци, хладњаци уља и грејачи.
Грејач соларне воде: цеви са колектора, облоге за резервоар и спајање цеви.
3. Системи за водоснабдевање:
Изградња врућих и хладних водоводних цеви и фитинга (посебно за високе - устане зграде и директне системе за пиће).
Медицински гасоводи (кисеоник, усисавање усисавања).
4. Прикључци цевовода:
Спојеви, прирубнице и склопови вентила који захтевају веома поуздане печате за лемљење.
5. Марине и оффсхоре инжењеринг:
Пошиљке за хлађење морске воде, цеви измењивача топлоте, цеви за ватру и унутрашње цеви за воду.
Остало:
Вавегуиде цеви и цеви у вакуумским уређајима које захтевају високу непропусност.
Кућишта електричне опреме и проводљиве компоненте које захтевају водоник - слободна и одлична формалност (за апликације које захтевају мање строге проводљивости).
Висок - фосфор деоксидисани бакар ДХПЦ12200 (Ц12200 / ТП2) је легура бакра произведена кроз процес дубоког фосфорног деоксидације (остатак П: 0,015% - 0,040%). Његова основна предност лежи у потпуној елиминацији "водоника - слободног" ризика (садржај кисеоника мањим или једнаким 0,01%). Такође нуди одличну непропусност и водонепропусност, врхунску лемљење и заваривање, одлична формалност хладног савијања (мека држава већа или једнака 40%) и изванредна отпорност на корозију у воденим окружењима. Ова својства чине га идеалним материјалом за расхладну и климатизацију цеви цеви цеви и измјењивача топлоте, цеви за снабдевање водама / грејањем, морским цевоводним системима и разне компоненте течности који захтевају високу - заптивање поузданости и отпорности на поузданост. Игра незамјењиву улогу у обезбеђивању сигурног, поузданог и непропусног рада ових система.
Зашто нас изабрати
Професионални добављач бакрене цеви
Као професионално предузеће посвећено глобалном трговини бакарним производима од 2008. године, Гнее метална група дубоко признаје да је квалитет и одговорност утемељено у АСТМ Б111 стандарду. Овај стандард не само да утврђује хемијска састава и механичка својства, већ представља и свеобухватну квалитетну посвећеност прерађивачима прерађивача на тестирање и верификацију. Гнее свечано уверава глобалне купце који свакоАСТМ Б111-стандардна цев за кондензатор и цев за легуре бакраСнагујемо се строго придржавамо се његових захтева за бешавне производње, прераде жарења, испитивања Едди струје и разним тестовима механичких перформанси.
Контактирајте нас данас за цитат:sales@gneesteel.com
