Како правилно инсталирати и одржавати АСТМ Б111 Ц68700 цевне снопове?

Инсталација новог снопа цеви је велика инвестиција.Лоша инсталација или неправилно одржавање могу преполовити век цеви - претварајући 20-годишње средство у 10-годишњу обавезу.ЗаАСТМ Б111 Ц68700посебно цеви, постоје критични кораци које морате пратити да бисте обезбедили максималан радни век.

Овај водич покрива најбоље праксе за пријем, руковање, инсталирање и одржавањеЦ68700 алуминијумска месингана цевснопови.

Потребне су вам спецификације за инсталацију?Посетите нашу[АСТМ Б111 Ц68700]за детаљне техничке листове. Такође прегледајте наше[АСТМ Б111 цеви размењивача топлоте]страницу за друге опције легуре ако се ваши услови рада разликују.

Правилна инспекција пријема спречава касније проблеме са инсталацијом.Никада не прескачите овај корак.

АСТМ Б111 Ц68700 цевје мекан у жареном (О61) темпераменту и може се лако оштетити неправилним руковањем.

Руковање обавезама:

За подизање користите најлонске траке или подстављене куке

Носите цеви појединачно или у малим сноповима

Држите заштитне завршне поклопце до уградње

Користите чисте рукавице да спречите контаминацију

Не руковање:

немојкапне цеви или снопови

немојходати или стајати на цевима

немојповуците цеви преко челичних површина

немојуклоните завршне поклопце док не будете спремни за инсталацију

немојкористите челичне алате директно на површини цеви

Захтеви за складиштење:

Професионални савет:За складиштење дуже од 6 месеци, додатиинхибитор парне корозије (ВЦИ)емитери унутар снопова цеви и омотати ВЦИ филмом.

Правилна припрема цевних плоча је неопходна за{0}}спојеве цеви без цурења.Пожуривање овог корака узрокује 80% грешака у инсталацији.

Корак{0}}по-Припрема цевног листа:

Смернице за пречник отвора за цеви:

Упозорење:Рупе које су превише затегнуте ће закопчати цев током уметања. Рупе које су превише лабаве неће се правилно запечатити након ваљања.

Уметање цеви и ваљање су места где долази до највише оштећења приликом инсталације.Пажљиво пратите ове процедуре.

Уметање цеви:

Уклоните завршни поклопац само са једног краја (други крај држите затворен)

Уметните цев са једне стране листа цеви

Гурните цев док се не протеже даље од далеке плоче цеви

Пројекција цеви:1,5-3,0 мм иза површине цеви (за ваљање)

Користите потискивач цеви - никада не ударајте цеви чекићем на место

Ваљање цеви (проширење):

Користитесамо{0}}растачи ваљка за храњењедизајниран за легуре месинга

Обртни момент за Ц68700: обично 50-120 Н·м у зависности од величине цеви

Дужина ролне:Типично 1-2× пречник цеви (или пуна дебљина листа цеви)

Перформтест ролнепрво на епруветама за узорке да бисте проверили подешавања

Верификација:

Извршите ахидростатичко испитивањенакон ваљања (обично 1,5× пројектовани притисак)

Проверите да ли има пукотина на крајевима цеви користећи пенетрант боје или визуелну инспекцију

Поново{0}}замотајте све спојеве који цуре (али ограничите се на 2 покушаја котрљања по цеви)

критично:Преко{0}}котрљање може да пукнеАСТМ Б111 Ц68700крајеви цеви. Недо-окретање узрокује цурење.Користите експандер са{0}}контролисаним обртним моментом.

У-цеви за савијање захтевају посебну пажњу да би се избегло пуцање корозије под напоном.

Захтеви за савијање:

Минимални радијус савијања: типично 1,5-2,5× ОД цеви

Користите савијач трна да спречите савијање

Само жарени (О61) темперамент - Х55 може да пукне

Топлотна обрада након-савијања (КРИТИЧНО):
Након савијања,АСТМ Б111 Ц68700У-завоји морају бити жарени за{1}}у ослобађање од напона:

Температура: 300-400 степени (570-750 степени Ф)

Трајање: 1-2 сата

Атмосфера: Заштитна (азот или аргон) за спречавање оксидације

Хлађење: Ваздушно хлађење

Без ослобађања од стреса,У-завоји у Ц68700 могу да покваре услед напонске корозије пуцања у року од неколико месеци када су изложени влази и амонијаку у траговима.

Редовно одржавање је фактор број 1 у постизању животног века цеви од 20+ године.Ц68700 отпорност цеви на корозијузависи од чисте,{0}}добро течене површине.

Препоручени распоред одржавања:

Методе чишћења за Ц68700:

Никада не користите:Чистачи на бази амонијака{0}}, хлороводонична киселина или абразивно пескарење (песак, песак).

Рано откривање омогућава планиране поправке уместо хитних прекида.Обучите своје оператере да уоче ове знакове упозорења.

Границе стањивања зидова за испитивање вртложним струјама (ЕЦТ):

Професионални савет:Када ЕЦТ покаже 30% губитка у зиду, почните да планирате завртње. Када 50% губитка зида,одмах закажите прекид.

Када је аЦ68700 алуминијумска месингана цевцурења, имате три опције: чеп, рукав или замену.

Опција 1: Прикључивање (привремено)

Најбоље за: изолована цурења, краткорочно-поправљање

Метода: Уметните конусне чепове (од нерђајућег челика или месинга) у крајеве цеви

Ограничења: Смањује област преноса топлоте, а не трајно решење

Максимално 10% цеви може бити запушенопре него што перформансе страдају

Опција 2: Облагање цеви (средње-)

Најбоље за: Једно цурење у иначе доброј цеви

Метод: Уметните чауру са-танким зидовима преко места цурења

Предности: Одржава пренос топлоте, чува број цеви

Ограничења: Захтева специјализоване алате, незнатно смањује ИД

Опција 3: Замена цеви (трајна)

Најбоље за: Вишеструко цурење, стањивање зидова, пуцање на крајевима

Метода: Уклоните стару цев, поставите нову цев, увијте оба краја

Предности: Потпуно обнављање перформанси

Ограничења: Захтева прекид рада, већи трошак

Ограничења за укључивање:

1. Која је најчешћа грешка у инсталацији са АСТМ Б111 Ц68700 цевима?

Најчешћа грешка је преко{0}}окретање крајева цеви.Преко{0}}ваљање смањује дебљину зида на споју лимова цеви и може да изазове пуцање, посебно код жареног (О61) темперамента. Пукотине можда неће бити видљиве одмах, али ће се ширити током термичког циклуса, што ће довести до цурења у року од неколико месеци.Увек користите експандере са ваљцима{0}}контролисаним обртним моментоми извршити тест ролне на епруветама за узорке. Друга најчешћа грешка је неуспех у-растерећењу жарења У-савијања, што доводи до пуцања корозије под напоном у срединама које садрже амонијак-.

2. Могу ли да користим исте алате за уградњу за Ц68700 као и за цеви од нерђајућег челика?

Не, не би требало да користите исте алате.Алати од нерђајућег челика могу уградити честице гвожђа у површинуАСТМ Б111 Ц68700цеви. Ове честице гвожђа могу изазвати галванску корозију и питтинг у морској води.Користите наменске алате за легуре бакра- пожељно направљен од алуминијум бронзе или обложен не-неметалним материјалима. Ако морате да користите исти алат, темељно их очистите и одмастите пре рада са Ц68700 цевима да бисте спречили унакрсну{4}}контаминацију.

3. Колико затегнути треба да буду спојеви-на-лиме цеви за Ц68700?

Спој мора бити довољно чврст да спречи цурење, али не толико чврст да цев пукне.Након ваљања, правилно проширенЦ68700 цевтреба: (1) да издржи хидростатички испитни притисак од 1,5к пројектованог притиска без цурења, (2) да не показује видљиве пукотине на крају цеви, (3) да има благо избочење на крају цеви (приближно 0,1-0,2 мм веће од пречника одмотаног). Уобичајени тест на терену: треба правилно намотана цевне ротиратикада се кључ нежно нанесе на крај цеви. Ако се ротира, није-подмотана.

4. Колико често треба да вршим тестирање вртложним струјама на Ц68700 цевним сноповима?

За критичне кондензаторе електране, вршите испитивање вртложним струјама (ЕЦТ) сваке 2-3 године.За мање критичне примене (ХВАЦ, помоћни хладњаци хемијских постројења), сваких 5 година може бити довољно.Чешће тестирање (годишње) се препоручује ако:(1) раније сте имали кварове на цеви, (2) квалитет воде је лош или променљив, (3) јединица ради са честим циклусима покретања-заустављања, (4) брзина протока редовно пада испод 1 м/с, или (5) могућа је контаминација амонијаком или сулфидом. ЕЦТ може открити стањивање зидова, удубљење и пуцање пре него што дође до цурења.

5. Која хемија воде је безбедна за Ц68700 цеви током рада?

Сигурни радни опсези за АСТМ Б111 Ц68700:пХ 6,5-8,5, растворени кисеоник > 2 ппм (за одржавање заштитног филма), амонијак < 2 ппм, водоник сулфид < 0,1 ппм, хлориди 10.000-35.000 ппм (морска вода је фина), суспендоване чврсте материје < 50 ппм.Критичне границе које треба избегавати:пХ испод 6,0 изазива општу корозију; пХ изнад 9,0 дестабилизује заштитни филм; амонијак изнад 2 ппм изазива пуцање корозије под напоном; водоник сулфид изнад 0,1 ппм брзо уништава заштитни филм и изазива питтинг.

6. Како да очистим запрљане цеви Ц68700 а да их не оштетим?

Користите приступ у три-корака: (1) Механичко чишћење- лоптице од сунђера (свакодневно) или најлонске четке (недељно) за лабаве наслаге, (2)Вода под високим{0}}притиском- до 5000 пси (345 бара) са млазницама на врху вентилатора за тврде наслаге, (3)Хемијско чишћење- само без-амонијачна, без-киселинска средства за чишћење одобрена за алуминијумски месинг.Никада не користите:пескарење, пескарење, челичне четке, хлороводонична киселина, средства за чишћење на бази -амонијака или било која абразивна метода. Након хемијског чишћења, темељно исперите свежом водом док се пХ не врати на неутралан.

7. Да ли се епрувете Ц68700 могу уклонити и поново користити из старог снопа?

Генерално се не препоручује.Уклањање цеви из старог снопа скоро увек их оштети - процес ваљања ствара трајну деформацију на крајевима цеви, а провлачење цеви кроз цевни лист гребе спољну површину.Поново коришћене цеви Ц68700имају много већу стопу отказа од нових цеви. Једини изузетак је ако је оригинална инсталација користила лабаво спајање цеви (без котрљања), што је изузетно ретко.За поуздан сервис, увек инсталирајте нове цеви- цена превременог квара далеко премашује уштеде од поновне употребе старих цеви.

8. Који је одговарајући обртни момент за затезање крајњих чепова цеви Ц68700?

За конусне чепове у цевима Ц68700, користите обртни момент од 10-20 Н·м (7-15 фт·лб).Ово је много ниже него за челичне цеви јерЦ68700 алуминијумска месингана цевје релативно мекан. Претерано затезање може да поцепа крај цеви. Нанесите заптивач навоја на утикач пре уметања. За утикаче за проширење (са гуменим навлаком), пратите спецификације обртног момента произвођача - обично 20-30 Н·м. Увек користитечепови од месинга или нерђајућег челика, никада угљенични челик (који ће зарђати и галвански кородирати цев).

9. Како да спречим оштећење услед вибрација у Ц68700 цевним сноповима?

Вибрације су водећи узрок квара цеви у апликацијама великих{0}}брзина.Методе превенције: (1) Уверите се да су потпорне плоче цеви правилно распоређене (обично на сваких 0,5-1,0 метара), (2) Користите антивибрационе шипке или траке у снопу, (3) Одржавајте конзистентан нагиб цеви да бисте обезбедили међусобну подршку, (4) Избегавајте рад на резонантним фреквенцијама или додајте брзину пумпе (промена брзине 5)дебљих зидних цеви(16 БВГ уместо 18 БВГ). Током монтаже, проверите да ли су све цеви потпуно налегнуте у потпорне плоче - лабаве цеви више вибрирају.

10. Колики је очекивани животни век правилно одржаваног Ц68700 снопа цеви?

У чистој морској води велике{0}}брзине уз правилан рад и одржавање, АСТМ Б111 Ц68700 снопови цеви обично трају 15-25 година.Многе електране пријављују 20+ година рада. Кључни фактори за дуг животни век: (1) одржавање минималне брзине протока од 1 м/с у сваком тренутку, (2) чиста вода без загађења или сулфида, (3) редовно чишћење (спужвасте кугле или четке), (4) годишње испитивање вртложним струјама, (5) одговарајућа контрола хемије воде. Лоше одржавани пакети у истој апликацији могу пропасти за 5-10 година.Одржавање је варијабла број 1- инвестирајте у то.

Свака цев у овој серији је прошла инспекцију треће стране{0}}у складу са стандардом АСТМ Б111 за легуру Ц68700. Испод су стварне фотографије са{4}}инспекције на лицу места, укључујући тестирање вртложним струјама и верификацију димензија.

Верификовани предмети инспекције:
• Испитивање вртложним струјама (ЕЦТ) – нема дефекта кроз{0}}зид
• Спољни пречник и дебљина зида – унутар толеранције ±0,02 мм
• Површинска обрада и темперамент (О61) – у складу са АСТМ
• Тврдоћа и хемијски састав – сертификовано.

Након проласка инспекције, све цеви се пакују у складу са извозним стандардима и{0}}специфичним захтевима купца. Процес паковања је документован у наставку да би се обезбедила следљивост и -бесплатна достава.

Кораци паковања приказани у видеу и сликама:
1. Чишћење и сушење цеви
2. Пластични завршни поклопци на оба краја
3. ВЦИ анти-папир од рђе
4. Везивање снопа са филмом за заштиту од влаге
5. Дрвена кутија од шперплоче (усаглашена са ИСПМ-15) са подставом од пене
6. Означавање АСТМ разредом, бројем серије и жигом за инспекцију

Све АСТМ Ц68700 цеви се производе и контролишу на нашој-опреми, што омогућава потпуну контролу процеса од ливења до завршног паковања.

Кључна опрема која се користи за ову парцелу:
• Индукциона пећ за топљење – прецизно легирање (Цу + Зн + Ал + Ас)
• Хоризонтално континуирано ливење – уједначена структура гредице
• Екструзиона преса (800Т / 1630Т) – формирање бешавних цеви
• Клупа за хладно цртање (5–40м) – тачност димензија до ±0,02мм
• Онлине тестер вртложна струја (ФОЕРСТЕР / МАЦ) – 100% НДТ
• Ултразвучни мерач дебљине зида – праћење-у реалном времену
• Пећ за жарење (контролисана атмосфера) – темперамент О61

У-кућна метрологија: микрометри, мерачи иглица, оптички компаратор, тестер тврдоће (ХВ/ХРБ)

Сва опрема се калибрише тромесечно. Подаци о производњи могу се пратити по броју партије.

Проверите данашње залихе и време испоруке