Х90 легура месинга: састав, својства и индустријске примене

Шта је Х90 месинг и како је означен

Х90 је легура бакра и цинка једнофазног алфа типа, која садржи номинално 90% бакра и 10% цинка. Пошто садржај цинка остаје испод границе растворљивости цинка у бакру на собној температури, микроструктура остаје кубична алфа фаза са једним лицем, што је разлог за одлично понашање при хладном раду, топлу златну боју и добру отпорност легуре на општу корозију у обичној атмосфери.

Исти материјал се појављује под неколико система ознака, а њихово унакрсно упућивање избегава забуну у документима о куповини. Наведен је као Х90 у ГБ/Т 5231, као ЦуЗн10 у ИСО и ЕН номенклатури са бројем материјала ЦВ501Л, као УНС Ц22000 у америчком систему и као Ц2200 у ЈИС. Сви ови описују легуру кованог бакра и цинка са садржајем бакра између 88% и 91%, тако да је спецификација која наводи оцену плус температуру плус димензије недвосмислена у било којој од њих.

Границе хемијског састава

Састав Х90 је контролисан максималним ограничењима на елементе нечистоће, а не уским опсегима, јер је садржај бакра тај који управља фазном структуром и радним понашањем. Типичне границе за коване класе су дате у наставку.

Гвожђе и никл су елементи који највише утичу на перформансе на овим нивоима. И један и други побољшавају зрно и повећавају снагу, али такође повећавају електричну отпорност, тако да наредба за топлоту или траку за проводљивост обично специфицира доњи крај дозвољеног опсега. Олово се намерно држи веома ниско, што омогућава да се Х90 користи у води за пиће и у декоративним деловима који долазе у контакт са кожом. Цинк чини баланс и, са око 10%, држи легуру у једнофазном пољу где је дуктилност највећа.

Механичке и физичке особине

Х90 комбинује умерену снагу са високом дуктилношћу, а равнотежу између њих поставља темперамент, а не састав. Жарена трака и цев показују минималну затезну чврстоћу од приближно 390 МПа са минималним издужењем од око 3% у стандардним минималним захтевима, а хладно обрађени темпераменти мењају издужење за чврстоћу. Густина од отприлике 8,8 г/цм³, у складу са мешавином 90% бакра и 10% цинка, чини легуру лакшом од чистог бакра, задржавајући металну проводљивост и рефлектујућу боју коју цене декоративни и електрични корисници.

Чврстоћа и дуктилност:затезна чврстоћа од око 390 МПа у жареном стању навише са хладном редукцијом, при чему растезање опада како чврстоћа расте.

Хладно обликовање:веома добар, омогућава дубоко извлачење, хладно савијање, савијање, ковање и високо редукционо ваљање без средњег жарења у многим секвенцама.

Топло обликовање:добар у оквиру препорученог топлог радног прозора, али је прозор ужи него код нижих бакарних месинга и најбоље се поштује у распореду ковања и екструзије.

проводљивост:електрична и топлотна проводљивост су ниже од оних код чистог бакра јер растворени цинк распршује електроне и фононе, али остају довољни за контакте, терминале и траку за пренос топлоте.

Завршна обрада:лако прихвата лимовање, метализацију, емајлирање и лакирање, што подржава декоративне и радијаторске апликације.

Обрада и топлотна обрада

Два температурна прозора доминирају у радњи за Х90. Врућа обрада, као што је ковање, екструзија или вруће ваљање, изводи се између око 775 степени и 850 степени, при чему је легура довољно мека да се деформише без пуцања. Жарење хладно обрађеног материјала се изводи између око 540 степени и 600 степени да би се повратила дуктилност и ублажио унутрашњи напон пре даље редукције или пре него што део уђе у употребу.

Ослобађање од стреса заслужује посебну пажњу. Хладно обликовани Х90 делови задржавају заостало затезно напрезање што их чини осетљивим на корозионо пуцање под напоном у окружењима са амонијаком или живим, тако да је жарење на ниским температурама уобичајена пракса за делове који ће се складиштити, отпремати или инсталирати у влажној индустријској атмосфери. Тамо где се делови лемљују или лемљују, редослед формирања, жарења и спајања планира се тако да завршно жарење не нарушава тачност димензија или завршну обраду површине.

Корозивно понашање и границе сервисирања

У атмосфери, у слаткој води иу неутралним воденим растворима Х90 развија заштитни површински филм и врло споро кородира, због чега има дугу историју у водоводној, радијаторској и декоративној служби. Треба поштовати две границе. Прво, у морској води стопа корозије може достићи реда величине 0,1 мм годишње и може даље расти тамо где је проток турбулентан или где је заштитни филм оштећен суспендованим чврстим материјама, тако да је употреба у мору обично ограничена на хардвер, фитинге и цевоводе мале брзине, а не на површине за пренос топлоте велике брзине. Друго, амонијак, соли амонијума и једињења живе нападају легуру и, у деловима који су под напрезањем, хладно обрађени, могу да изазову пуцање корозије под напрезањем; ови медији дисквалификују Х90 без обзира на одабрани темперамент.

Пошто је садржај цинка само око 10%, Х90 је далеко мање склон дезинфикацији од месинга вишег цинка као што су Х62 или Х59, и стога толерише благо агресивну воду која би напала те класе. Међутим, када се комбинују хлориди, повишена температура и стагнирајући услови, селективни напад остаје могућ и периодична рутина инспекције је практична заштита.

Типичне примене по индустрији

Грађевинске услуге и хардвер:резервоари за бојлер, материјал за топло и хладно цеви радијатора, валовита трака радијатора, компоненте патент-затварача, лаки оквири и општи хардвер.

Електрична и електронска опрема:контакти, проводни делови, терминали, компоненте за заштиту и изолацију којима је потребна умерена чврстоћа са добром проводљивошћу.

машинство:вентили, фитинзи за цеви, завртњи и причвршћивачи, машински обрађени делови и друге компоненте којима је потребна дуктилност плус отпорност на корозију у слаткој води.

Пренос топлоте:радијаторски појасеви, трака за пренос топлоте и водени кругови мале брзине где је топлотна проводљивост легуре довољна за рад.

Декоративни производи и роба широке потрошње:медаље, орнаменти, лични прибор, козметичка амбалажа и архитектонски украси, при чему су златна боја и завршни одговор легуре одлучујући фактори.

Поморска и бродска опрема:бродске арматуре, заковице, цеви за пловне путеве и компоненте таласовода које раде изван велике брзине морске воде.

Често постављана питања

П: Шта значи ознака Х90?
Х означава легуру од бакра и цинка у кинеском систему означавања, а број означава номинални садржај бакра од око 90%, тако да Х90 одговара ЦуЗн10, ЦВ501Л, УНС Ц22000 и ЈИС Ц2200.

П: Да ли је Х90 месинг исти као Ц22000?
Они описују исту породицу од 90% бакра, 10% легуре цинка. Ц22000 је ознака обједињеног система нумерисања, тако да ће наруџбеница у којој се наводи било који разред са потребним темпераментом и димензијама одговарати истом производу.

П: Зашто је граница олова у Х90 тако ниска?
Олово се одржава на максимално 0,03% тако да се легура може користити у системима за питку воду, у декоративним деловима који долазе у контакт са кожом и у апликацијама где би заостало олово представљало регулаторну бригу.

П: Може ли се месинг Х90 користити у морској води?
Само са пажњом. Брзина корозије у морској води може достићи реда величине 0,1 мм годишње и повећава турбулентни ток, тако да је легуру најбоље држати на цевима мале брзине, фитинзима и хардверу, а не на површинама за пренос топлоте велике брзине.

П: Које су радне температуре и температуре жарења за Х90?
Врућа обрада се изводи између око 775 степени и 850 степени а жарење хладно обрађеног материјала између око 540 степени и 600 степени. Оба прозора се односе на стандардну ковану композицију.

П: Да ли Х90 пати од дезинцификације?
Много је мање подложан од месинга вишег цинка јер је садржај цинка само око 10% и легура остаје једнофазна алфа. Селективни напад је и даље могућ у стајаћој води која садржи хлорид, тако да је инспекција и даље препоручљива.