Кондензатор и системи за размену топлоте од легуре бакра никла

Легуре бакра никла (Ц70600 и Ц71500)су успоставили дугу и успешну историју у размењивачима топлоте, кондензаторима и системима цевовода хлађеним морском водом. За електране, бродове, постројења за хемијску обраду и десалинизацију, цев размењивача топлоте је критична компонента која одређује укупну поузданост и ефикасност система.

Овај водич покрива све, од квалитета воде и дизајна усисног система до отпорности на корозију, избора материјала и поступака одржавања забакар никл 90/10 (УНС Ц70600)и70/30 (УНС Ц71500)легуре.

За огромну већину примена опреме за пренос топлоте, топлота се преноси између две струје флуида кроз проводни зид док токови остају физички одвојени. Овај топлотно проводљиви зид јеизмењивачи топлоте типа цеви у омотачу-и-, који чине велики проценат таквих јединица у:

Релативно танка{0}}цев са{0}}иним зидовима, изабрана првенствено због ефикасности преноса топлоте, мора добро да ради током дугих периода у тешким условима рада.Легуре бакра никла су доказале своју поузданосту овим захтевним срединама.

Стандардне анализе морске воде укључују температуру, салинитет, растворени кисеоник и пХ. Међутим, следећи фактори имају азначајан утицај на перформансе легуре бакраи мора се идентификовати:

Пројектовање, рад и одржавање система за унос морске воде имају адубок утицај на перформансе цеви размењивача топлоте. Кварови цеви од налегања крхотина сукварови на екрануи треба да буде призната као таква.

Препоручена конфигурација екрана за унос

Критични захтев:Величина цеви измењивача топлоте треба да буде подешена на анајмање два пута више од отварања екрана.

Пример случаја из фабрике за десалинизацију

У једном објекту, сломљени екран (отвор 3/8 инча) омогућио је камење, ексер и челичне комаде да уђу у сноп цеви. Крхотине су се нашле у цевима, што је довело допродор цеви низводно од ложа. Оператери су то забележили као кварове цеви, али су заиста биликварови на екрану.

Формирање филма производа корозије

Отпорност на корозијуC70600иЦ71500 материјалу морској води у потпуности зависи од заштитног филма производа корозије који се формира на површини након што се накваси.

Кључни налаз:Заштитна природа филма наставља да расте14 година изложености. Ово је одговорно за20+ година радног векалегуре Ц71500 у бродским кондензаторима и приобалним постројењима.

Брзина формирања филма производа корозије на легури Ц70600 у морској води

Стопе корозије легуре Ц70600 при дуготрајном-излагању морској води

Хемијски састав легура бакра никла

Утицај брзине на корозију

На брзину корозије легура бакра утиче брзина морске воде изнад одређене границе. Што је филм заштитнији, то је већибрзина одвајања.

Важно:Мале брзине протока (испод 1 м/с) суједнако штетно као и високе брзине протока. Корозија испод -наноса и кварови цеви се могу очекивати у року од 6-12 месеци при брзинама испод 1 м/с.

Ефекти песка и муља

Редослед отпорности песка на абразију (од највише до најмање):Ц71640 > Ц72200 > Ц71500 > Ц70600 > Ц68700

Галвански ефекти

Легуре бакра никла су галвански компатибилне једна са другому морској води. Међутим, потребан је опрез приликом спајања са другим материјалима.

Ефекти загађења (водоник-сулфид / Х₂С)

Загађене расхладне воде које садржеводоник сулфид (Х₂С)изазвали су превремене кварове на цеви кондензатора. Примарни извори сулфида су:

Бактерије које редукују сулфатеделује на природни сулфат у морској води у анаеробним условима (у блату, муљу или наслагама седимената)

Труљење органских једињења сумпораод распадања биљних и животињских материја током дужих периода искључења

Ефекти хлора

Отпорност на морско биообраштање

Легуре бакра никла су дуго биле познате по инхерентној отпорности на морске нечистоће.Студије показују:

Фаулинг јеније примећенона легурама које садрже 80% бакра или више

Само почетно загађивањезабележено на Ц71500

Почетне и континуиране брзине водеизнад 1 м/сможе задржати већину легура без биолошког обраштања

Избор цеви

Избор листова цеви

Избор кутије за воду

1. Која је разлика између УНС Ц70600 и УНС Ц71500 за кондензаторске цеви?
УНС Ц70600 (90/10 бакар никал)садржи 90% бакра и 10% никла, нудећи врхунску отпорност на биообраштање.УНС Ц71500 (70/30 бакар никал)садржи 70% бакра и 30% никла, обезбеђујући већу чврстоћу и бољу отпорност на ударну корозију при већим брзинама морске воде.

2. Која је максимална пројектована брзина за АСТМ Б111 Ц70600 цеви измењивача топлоте?
ЗаАСТМ Б111 Ц70600цеви у служби морске воде, максимална пројектована брзина је3,6 метара у секунди(приближно 12 стопа у секунди). Прекорачење овог броја може изазвати напад сметње.

3. Да ли материјал Ц71500 захтева термичку обраду након-заваривања за производњу кондензатора?
бр.Ц71500 материјалне захтева термичку обраду након{0}}варења када се завари конвенционалним методама као што је ГТАВ/ТИГ са ЕРЦуНи додатним металом.

4. Која је типична стопа корозије бакра никла 70/30 у чистој морској води?
Типична стопа корозије забакар никал 70/30у чистој текућој морској води је0.0025 - 0.025 мм годишње, што га чини погодним за већину поморских апликација које захтевају 20+ година радног века.

5. Како густина Ц71500 утиче на прорачун тежине измењивача топлоте?
Тхец71500 густинаизноси 8,94 г/цм³. Ово је од суштинског значаја за израчунавање укупне тежине измењивача топлоте за транспорт, пројектовање конструкцијске подршке и планирање логистике.

6. Да ли се цеви сб111 ц71500 могу користити у загађеној морској води која садржи водоник сулфид?
сб111 ц71500 (70/30)је пожељнији од 90/10 за загађену морску воду која садржи Х₂С, иако није потпуно имун. Ако је заштитни филм зрео, краткотрајно-излагање је прихватљиво.

7. Која је минимална брзина воде да би се спречило таложење седимента у цевима од бакра никла?
Минимална брзина воде за спречавање таложења седимента и корозије испод{0}}наноса зац70600 бакарна цевје1,0 метар у секунди. Испод овога, кварови се могу очекивати у року од 6-12 месеци.

8. Зашто легура цеви не би била племенитија од легуре цеви за кондензаторе асме сб466 ц715?
Заасме сб466 ц715кондензатори, цевни лист који је племенитији од цеви ствара галвански пар где мање племенита цев постаје анода, убрзавајући корозију на крају цеви где се сусреће са цевним слојем.

9. Који је распон температуре жарења за хладно-легуру бакра никла УНС Ц71500?
ЗаЛегура бакра никла УНС Ц71500, распон температуре жарења за враћање дуктилности након хладног рада је700 - 825 степен.

10. Каква је обрадивост 70/30 бакар никла у поређењу са слободним-сечењем месинга за производњу прирубница?
ТхеОбрадивост бакра никла 70/30оцена је 20% бесплатног-сечења месинга, што значи да захтева спорије брзине и моћније алате. Ц71500 је нешто теже обрађивати од Ц70600 због већег садржаја никла.

11. Која врста заваривања се препоручује за Ц70600 цеви измењивача топлоте на цевне плоче?
Електролучно заваривање волфрам гасом (ГТАВ/ТИГ)са ЕРЦуНи додатним металом (АВС А5.7) је препоручена метода заваривањаЦ70600 цевина цевне плоче од легуре бакра.

12. Да ли су доступни извештаји-треће стране за кондензаторске цеви Ц71500?
Да. Извештаји о инспекцији-треће стране (СГС, БВ, АБС, ДНВ) заЦ71500 кондензаторске цевидоступни су на захтев купца, укључујући ЕН 10204 3.1 сертификате за испитивање млина.