Ц72700 бакар - никл - лимена легура (електрична и топлотна проводљивост) енциклопедија

Ц72700 бакар - Ницкел - лилои лимена је висок - перформанс, таложење - очвршћивање бакра - бакала са бакрама (ЦУ) матрицом и јачањем елемената попут никла (НИ) и ТИН (НИ) и ТИН. Ова легура значајно побољшава своју снагу, тврдоћу и отпорност на корозију кроз синергистичке ефекте пречишћавања хладног и топлоте, што се широко користи у високим прецизним машинама - прецизним машинама, електронским уређајима и морском инжењерингом.

Типична композиција (масовним процентом) Ц72700 је:

Бакар (ЦУ): равнотежа (приближно 83% -86%), пружајући основну стручну проводљивост и својства прераде;
Ницкел (НИ): 9,0% -11,0%, унапређивање отпорности на корозију и учествовање у формирању јачања фаза;
ТИН (СН): 4,5% -5,5%, побољшање отпорности на снагу и хабање;
Елементи у траговима: Може да садржи мале количине фосфора (п) и гвожђа (ФЕ), који служе за опслуживање величине зрна или побољшати обраду.

Густина: отприлике 8,85-8,95 г / цм³, средњи чисти бакар и остали легуре бакра;
Тачка топљења: 1020 - 1060 степен, са одличном стабилношћу високе температуре;
Електрична / термичка проводљивост: 15% -20% ИАЦС (међународно жаритељ бакар), нижи од чистог бакра, али боље од већине инжењерских легура;
Коефицијент топлотне експанзије: 17,5 × 10⁻⁶ / степен (20-300 степени), погодно за окружења која су предмет флуктуације температуре.

Механичка својства Ц72700 може се манипулисати обрадом и топлотном обрадом:

Обновљено: затезна чврстоћа око 450 МПа, издужење веће од или једнака 15%;
Хладно - је радио + остали: Затезна чврстоћа достиже 800-1000 МПа, тврдоће 85-95 ХРБ, уз одржавање издужења од 5% -8%;
Снага умора: Високо - Лимит за умор у циклусу достиже 300 МПа (10⁷ циклуса), погодно за динамички учитане компоненте.

Висока чврстоћа и тврдоћа: велика чврстоћа постигнута кроз стврдњавање падавина (нпр. Падавине ниосн фазе), упоредиво са неким челицима;
Отпорност на корозију: Одабире једнолико корозији и пукотина корозије на стрес (СЦЦ) у морској води, кисели и алкално окружењима;
Отпорност о опуштању стреса: одржава еластичност на високим температурама, што га чини погодним за опруге и причвршћиваче у дугој- терминској служби;
Отпорност на хабање: формира густи оксидни филм на површини, смањујући губитак трења.

Електронска и електроника: Високо - Снага проводљивих терминала, релејне опруге и оловне оквире чипа;
МАРИНЕ ИНЖЕЊЕРИНГ: СХАФТОВЕ МОРСКЕ ВОДЕ ВАТЕР, компоненте вентила и бродски конектори;
Аутомобили и ваздухопловство: Прецизни компоненте система за убризгавање горива и ваздухопловство лежајеве;
Индустријска опрема: уметци калупа, високи - оптерећења зупчаника и лежајеви.

Толтинг и ливење: Вакуумска индукција топљење смањује нечистоће, док континуирано ливење или семи - непрестано ливење производи уједначене грешке.
Вруће радно време: Температере са врућим роловима / ковањем су дипломирани 800-900 да би се избегла превелика оксидација.
Хладно у раду: хладно ваљање или цртеж повећава снагу, са прерађивачком стопом контролисано на 30% -50%.
ТОЧНО обрада: Третман раствора (утезање воде на 750-800 степени) следи старење (држи се на 400-450 степени 2-4 сата) да би се постигло врхунски стврдњавање.
Машинска обрада: Користите алате за карбиде и ниске брзине и велике хране за минимизирање расчвршћивања рада.

Ц72700 бакар - никл - лименка, са својом уравнотеженом комбинацијом снаге, отпорности на корозију и функционалности, постао је кључни материјал у модерној индустрији. Његов мулти - фаза за стврдњавање и широка применљивост пружају поуздана решења за прецизно инжењерство, континуирано промовисање колаборативне иновације у науци и производној технологији материјала. 

Зашто нас изабрати

 

Професионални добављач бакрене цеви

 

Компанија има кластер водећих линија за прераду бакра у Кини, укључујући:
Немачка увезена прецизна производна линија бакрене цеви (годишњи излаз од 30 000 тона)
Јапанска технологија бакрене линије фолије (најтањија до 6 ум)
Потпуно аутоматски континуирана линија за екструзију бакра
Интелигентни бакрени лим и јединицу за довршавање траке
Дигитализована контрола и управљање целокупном процесом производње реализују се путем МЕС система, а димензијска тачност производа може доћи до ± 0,01 мм.

 

Контактирајте нас данас за цитат:sales@gneesteel.com