Ц71500 (70/30 бакар никал) добављачи

Легура бакра никла Ц71500састоји се од 70 процената бакра и 30 процената никла, са нижом проводљивошћу од Ц70600. Ц71500 Бакар никл се користи у одбрамбеним апликацијама за нафту и гас и поморство где је присутна умерена-до-корозија у морској води, на пример, у пумпама, вентилима и пароводима високог{6}}притиска.

Висока чврстоћа– Већи садржај никла (30%) обезбеђује супериорна механичка својства у поређењу са Ц70600.

Одлична отпорност на корозију– Поуздано ради у морској води, бочастој води и окружењима са паром високог{0}}притиска.

Умерена обрадивост– Може се машински обрађивати у сложене компоненте као што су пумпе и вентили са одговарајућим алатом.

Висока отпорност на удар– Издржава ударно оптерећење и напрезање без пуцања, што је важно за употребу у одбрани на мору.

Упутство за избор:Изаберите Ц71500 када апликација укључује захтеве за пару под високим{1}}притиском, велике{2}}брзине морске воде или морску одбрану. Изаберите Ц70600 када је приоритет већа проводљивост или нижа цена.

Нафта и гас:

Пароводи високог{0}}притиска

Пумпе и вентили у корозивним срединама

поморска одбрана:

Системи цевовода за морску воду

Пумпе и вентили на поморским бродовима

Парни{0} системи високог притиска на бродовима

Индустријски:

Било која примена где је присутна умерена-до-корозија у морској води

П1: Ц71500 против Ц70600 – који има већу снагу?

Ц71500 има већу снагу.Ц71500 садржи 30% никла, док Ц70600 садржи 10% никла. Овај већи садржај никла даје Ц71500 супериорне механичке особине, што га чини погодним за пароводе високог{6}}притиска и апликације за одбрану у мору где Ц70600 не би био довољно јак.

П2: За шта се користи Ц71500 у поморској одбрани?

Ц71500 се користи за пумпе, вентиле и пароводе високог{1}}притиска у апликацијама за одбрану на мору.Легура нуди високу отпорност на ударце и одличну отпорност на корозију морске воде, што је критично за поморска пловила која раде у тешким океанским окружењима.

П3: Која је проводљивост Ц71500 у поређењу са Ц70600?

Ц71500 има нижу проводљивост од Ц70600.Ово је директно наведено у опису легуре. Ако је електрична или топлотна проводљивост примарни захтев, Ц70600 (90/10) може бити бољи избор. За отпорност на корозију и снагу, Ц71500 је супериорнији.

П4: Да ли се Ц71500 користи у апликацијама за нафту и гас?

Да, Ц71500 се користи у апликацијама за нафту и гас где је присутна умерена-до-корозија у морској води.Примери укључују пумпе, вентиле и пароводи високог{0}}притиска. Висока чврстоћа и отпорност на корозију легуре чине је погодном за нафтна и гасна постројења на мору и на обали.

П5: Која је обрадивост Ц71500?

Ц71500 има умерену обрадивост.Листа предности укључује "умерену обрадивост" као карактеристику. За машинску обраду пумпи, вентила и других компоненти, користите оштре карбидне алате, одговарајуће брзине резања и адекватну расхладну течност.

П6: Које спецификације покривају Ц71500?

АСТМ Б-151, АСТМ Б-122, АСТМ Б-11 и МИЛ-Ц-15726 покривају Ц71500.За поморске и војне примене, МИЛ-Ц-15726 је релевантна спецификација. За општу комерцијалну употребу важе АСТМ стандарди.

П7: Да ли Ц71500 има високу отпорност на ударце?

Да, висока отпорност на удар је наведена као кључна предност Ц71500.Ово својство је посебно важно за поморске одбрамбене апликације где компоненте могу бити изложене ударном оптерећењу, удару таласа или подводним експлозијама.

П8: Какав је састав Ц71500?

Ц71500 се састоји од 70% бакра и 30% никла.Ово је наведено у опису легуре. Типичне спецификације такође захтевају гвожђе 0,4-1,0% и манган до 1,0% за отпорност на корозију.

П9: Зашто одабрати Ц71500 за пароводе високог{2}}притиска?

Ц71500 нуди високу чврстоћу и одличну отпорност на корозију за пароводе високог{1}}притиска.Легура је посебно наведена за ову примену у опису. Парна окружења високог{1}}притиска захтевају материјале који могу да одрже механичка својства на повишеним температурама без корозије.

П10: Које индустрије користе Ц71500?

Нафта и гас и поморска одбрана су примарне индустрије за Ц71500.У оквиру ових индустрија, легура се користи у пумпама, вентилима и пароводима високог{0}}притиска. Свака примена са умереном-до-корозијом у морској води је потенцијални случај употребе.

Хемијска верификација:Свака серија Ц71500 се тестира како би се осигурало да састав испуњава захтеве АСТМ Б-151 или МИЛ-Ц-15726: 70% номинално бакра, 30% номиналног никла, са одговарајућим нивоима гвожђа и мангана.

механичко испитивање:Тестови на затезање, попуштање и удар потврђују високу чврстоћу и високу отпорност на удар пре него што се материјал пусти.

Испитивање тврдоће:Проверава доследну обраду и правилан термички третман.

Провера димензија:Цеви, шипке, плоче и други облици се проверавају у складу са спецификацијама купаца.

следљивост:Сви извештаји о испитивању повезани су са топлотним бројем. Доступна је комплетна документација за поморску одбрану и пројекте нафте и гаса.

Ц71500 бакарна цевје упаковано за безбедан транзит:

Пакет:Цеви су причвршћене у шестоугаоне снопове челичним тракама на сваких 1,5 метара. Сепаратори шперплоче спречавају оштећење површине између слојева.

Крај заштите:Пластични поклопци су постављени на оба краја цеви како би се спречило да остатке не испадну и заштитили крајеви навоја.

Паковање дужине резања:Краће дужине цеви се пакују у дрвене сандуке са пеном.

Намотана цев:Дуге непрекидне дужине су намотане на челичне колуте. Прирубнице колута показују топлотни број и величину.

Етикете на сваком паковању:Легура (Ц71500 70/30), топлотни број, ОД × зид, дужина, количина, ПО број и тежине су јасно означени.

Заштита поморског терета:Додане су кесе са исушивањем и облоге за заштиту од влаге за прекоморске пошиљке.

топљење:Индукционе пећи са контролом састава за 70% бакра, 30% никла, Фе 0,4-1,0%.

Цастинг:Континуирани ливац производи гредице за производњу цеви и цеви.

Екструзија:Притиснути бушити гредицу у шупљу цев.

Хладан пилгеринг:Више постоља смањују спољашњи део и дебљину зида на крајње димензије.

Цртеж:Клупе за цртање постижу коначну величину, глатку унутрашњу завршну обраду и прецизну равност.

жарење:Пећи на 1200-1500 степени Ф (650-815 степени) производе жељени темперамент.

тестирање:Вртложна струја и хидростатичко испитивање према АСТМ и МИЛ спецификацијама.

Отпремите цртеж за прилагођену понуду