Екструдирана шипка је почетна тачка за већину машински обрађених месинганих компоненти. Рута екструзије одлучује о протоку зрна, равности и квалитету површине, а завршни пролаз хладне завршне обраде одлучује о темпераменту; заједно, они објашњавају зашто Ц28000 машине за екструдиране шипке од месинга чисте, отпорне су на мокро коришћење и још увек прихватају нарезивање навоја и лагано обликовање.
Рута екструзије за Ц28000 шипке
Ц28000 је легура бакра-цинка 60/40 која садржи алфа и бета фазу. Бета фаза је дуктилна на повишеној температури, што је управо оно што чини легуру екструдљивом: гредице се загревају у опсегу где се структура глатко деформише, обично између око 650 степени и 780 степени, и гурају се кроз калуп да би се добио профил шипке. Након екструзије следи контролисано хлађење, равнање и, где је потребно темперамент, хладно извлачење или хладна завршна обрада.
Пошто легура пролази кроз врућу фазу, екструдирана шипка има фини, аксијално поравнат проток зрна. Тај проток је разлог зашто се екструдирана и извучена шипка преферира у односу на машински обрађену-од- залиха за делове који су оптерећени затезањем, као што су стабла вентила и навојне шипке.
Контрола композиције и еквиваленти степена
Прозор састава за УНС класу је фиксиран АСТМ стандардима за облик производа: бакар 59,0 – 63,0 %, цинк као равнотежа, са оловом, гвожђем и другим нечистоћама које се држе до ниских резидуалних граница важећег стандарда. Купци који раде на кинеским или јапанским цртежима често сусрећу исту легуру под другим ознакама, а кореспонденција је сажета у наставку.
| Систем | Ознака | Садржај бакра |
|---|---|---|
| УНС | Ц28000 (Мунтз метал) | 59.0 – 63.0 % |
| Кина, нацртана шипка | Х62, ГБ/Т 4423 | 60.5 – 63.5 % |
| Јапан, штап и бар | Ц2800, ЈИС Х3250 | 59.0 – 63.0 % |
| Старија европска ознака | ЦуЗн40 | око 60 % номинално |
Три спецификације описују исту породицу месинга 60/40, са малим разликама у бакарној траци и контроли преосталих елемената. Када цртеж цитира кинеску оцену, а испоручени сертификат наводи УНС еквивалент, опсег бакра нарученог квалитета увек је главни.
Мецханицал Перформанце би Темпер
Екструдирана и извучена шипка се наручује према темпераменту према АСТМ Б601 систему означавања, а важећи стандард наводи минималну затезну чврстоћу и минимално издужење за сваку линију темперирања. Трендови перформанси са којима дизајнер ради су доследни:
| Стање | Снага | Дуктилност | Типична употреба |
|---|---|---|---|
| Вруће екструдирано, жарено | Ниже | Највиша | Тешка обрада, савијање, обликовање |
| Лигхт дравн | Умерено | Добро | Општи машински делови |
| Хард дравн | Више | Умерено | Вијци са навојем, одстојници |
| Екстра тешко | Највиша | Ограничено | Похабани делови, чврсти спојеви |
Прихватљиве вредности се увек морају узети из наручене линије темперамента; горња табела трендова описује релативно понашање и није замена за стандард.
Физичко, машинско и завршно понашање
Физичке константе:густина 8,39 г/цм³, опсег топљења приближно 900 – 940 степени, електрична проводљивост око 28 % ИАЦС у жареном стању, топлотна проводљивост око 120 В/(м·К), модул еластичности око 103 ГПа.
Машинска обрада:бета фаза ломи струготине, тако да легура добро обрађује алате са позитивним нагибом, оштрим ивицама и расхладном течношћу; хабање алата је умерено и обрада површине је конзистентна на аутоматским струговима.
Хладни рад:рад легуре се брзо стврдњава, тако да је хладно обликовање ограничено на савијање, ковање и лагано извлачење, са жарењем између операција када се редукција акумулира.
Придруживање:лемљење и лемљење су једноставни; заваривање фузијом захтева контролисан унос топлоте да би се ограничио губитак цинка.
Завршна обрада:шипка може бити полирана, лакирана, калајисана или обложена након стандардног чишћења, а светла боја често остаје изложена на украсним деловима.
Инспекцијске тачке које одлучују о прихватању
Потврда о анализи која показује бакар, цинк и заостале елементе унутар граница нарученог квалитета.
Резултат теста затезања и издужење одговарају нарученој линији темперамента.
Пречник, овалност, равност и дужина мерене према договореним толеранцијама.
Стање површине проверено на трагове екструзије, преклопе, шавове и оштећења при руковању.
Процена протока зрна и унутрашње чврстоће где ће део бити јако оптерећен или машински обрађен дубоким резовима.
ФАК
П: Зашто се екструдирана шипка користи уместо ливене шипке?
Екструзија консолидује метал и производи континуирани аксијални проток зрна, дајући бољу чврстоћу и конзистентнију машинску обраду од ливене структуре.
П: Колики је садржај бакра у екструдираној шипки Ц28000?
УНС класа је одређена на 59,0 – 63,0 % бакра са цинком као равнотежом; кинески Х62 разред ГБ/Т 4423 је специфициран на 60,5 – 63,5 % бакра.
П: Може ли екструдирана Ц28000 шипка бити хладно обликована након испоруке?
Лагано савијање и ковање су практични, али се легура брзо стврдњава, тако да тешко обликовање захтева операцију жарења.
П: Који темперамент је најбољи за аутоматску обраду?
Лагано извучено или жарено стање даје најбољу комбинацију формирања струготине и века трајања алата; тачан темперамент је потврђен у односу на стандард за наручену линију.
П: Како се контролише равност шипке?
Исправљањем након истискивања и извлачења, затим провером толеранције правости договореног на поруџбини.
П: Да ли је екструдирана Ц28000 шипка погодна за мокру услугу?
Да. Легура је добро отпорна на слатку воду, морски ваздух и слани спреј, уз ревизију хемије воде где су присутни континуирани хлориди.
