Ова свеобухватна анализа упоређује Ц26000 (АСТМ месинг за кертриџ) и Х68 (кинески стандардни месинг), две најраспрострањеније једно-фазне легуре месинга на глобалном нивоу. Иако обе легуре деле сличан састав бакра-цинка и једнофазне-микроструктуре, њихове суптилне разлике у хемији и стандардима обраде стварају различите карактеристике перформанси које утичу на њихову погодност за специфичне примене.
Ц26000, са 70% садржаја бакра, представља западни стандард за апликације од месинга високих{2}}перформанси, посебно тамо где су отпорност на корозију и способност обликовања критични. Х68, који садржи 68% бакра, постао је најшире коришћени месинг у Кини и све више на азијским тржиштима, нудећи одличну пластичност у комбинацији са -ефикасношћу.
Разумевање нијансираних разлика између ових легура је кључно за инжењере, стручњаке за набавку и произвођаче који раде у данашњим међусобно повезаним глобалним ланцима снабдевања, где избор материјала утиче и на перформансе и на економске резултате.
Хемијски састав и металургија
Детаљна хемијска анализа
| Елемент | Ц26000 (АСТМ Б36) | Х68 (ГБ/Т 5231) | Дифференце Импацт |
|---|---|---|---|
| бакар (Цу) | 68.5 – 71.5% | 67.0 – 70.0% | Ц26000: +1.5% просек |
| цинк (Зн) | Стање (28,5-31,5%) | Стање (30,0-33,0%) | Х68: +1.5% просек |
| Олово (Пб) | Мање или једнако 0,07% | Мање или једнако 0,05% | Х68: Строжа контрола |
| гвожђе (Фе) | Мање или једнако 0,05% | Мање или једнако 0,10% | Х68: Попустљивији |
| алуминијум (Ал) | – | Мање или једнако 0,002% | Х68: Одређена граница |
| калај (Сн) | – | Мање или једнако 0,002% | Х68: Одређена контрола |
| антимон (Сб) | – | Мање или једнако 0,005% | Х68: Контрола елемената у траговима |
| арсен (ас) | Мање или једнако 0,02% | – | Ц26000: Контрола дезинцификације |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,02% | Мање или једнако 0,002% | Х68: Строжа граница |
| силицијум (Си) | – | Мање или једнако 0,007% | Х68: Контрола процеса |
Микроструктурне карактеристике
| Имовина | C26000 | H68 | Значај |
|---|---|---|---|
| Фазна структура | Једна -фаза | Једна -фаза | Оба одлична формабилност |
| Величина зрна (АСТМ) | 5-7 | 4-6 | Х68: Нешто ситније зрно |
| Еквивалент цинка | 30.5% | 31.5% | Х68: Виши еквивалент |
| Фазна стабилност | Одлично | Одлично | Оба стабилна на собној температури |
| Рецристаллизатион Темп | 300-400 степени | 310-420 степени | Слични прозори за обраду |
Композициони утицај на својства
Ц26000 Предности вишег бакра:
Побољшана електрична проводљивост (28% ИАЦС наспрам 26% ИАЦС)
Врхунска отпорност на корозију у атмосферским условима
Боља топлотна проводљивост за апликације за пренос топлоте
Побољшане карактеристике лемљења и заваривања
Повећана дуктилност за екстремне операције формирања
Х68 Предности оптимизоване композиције:
Побољшан однос снаге{0}}и-трошкови
Боља стабилност димензија током обраде
Побољшана обрадивост захваљујући префињеној микроструктури
Оптимизоване карактеристике топлог рада
Смањени трошкови материјала уз одржавање перформанси
Свеобухватна анализа механичких својстава
Поређење затезних својстава
| Стање | Имовина | C26000 | H68 | Јединице | Разлика у перформансама |
|---|---|---|---|---|---|
| жарено (О) | Затезна чврстоћа | 300-380 | 295-375 | МПа | Ц26000: +5 МПа просек |
| Снага приноса (0,2%) | 75-140 | 80-145 | МПа | Х68: +5 МПа просек | |
| Издужење | 60-68 | 65-70 | % | Х68: +3% просек | |
| Тврдоћа (ХВ) | 60-85 | 55-80 | ХВ | Ц26000: +5 ХВ просек | |
| полутврдо (Х02) | Затезна чврстоћа | 370-450 | 365-445 | МПа | Упоредиви |
| Снага приноса | 170-275 | 175-280 | МПа | Х68: +5 МПа просек | |
| Издужење | 25-35 | 28-38 | % | Х68: +3% просек | |
| тешко (Х04) | Затезна чврстоћа | 410-540 | 405-535 | МПа | Упоредиви |
| Снага приноса | 275-380 | 280-385 | МПа | Х68: +5 МПа просек | |
| Издужење | 15-25 | 18-28 | % | Х68: +3% просек |
Особине замора и издржљивости
| Тест Цондитион | C26000 | H68 | Јединице | Утицај на апликацију |
|---|---|---|---|---|
| Замор високог циклуса (10^7) | 140-160 | 145-165 | МПа | Х68: Боље примене на опругама |
| Умор у малим циклусима (10^4) | 280-320 | 285-325 | МПа | Сличне перформансе |
| Ротирајуће савијање | 120-140 | 125-145 | МПа | Х68: Мала предност |
| Аксијални замор | 100-120 | 105-125 | МПа | Х68: Боље за шипке |
| Замор од корозије | 80-100 | 75-95 | МПа | Ц26000: Боље у корозивним срединама |
Механичка својства зависна од температуре{0}
| Температура | Имовина | C26000 | H68 | Напомене о перформансама |
|---|---|---|---|---|
| -40 степени | Затезна чврстоћа | 420 МПа | 415 МПа | Оба одржавају дуктилност |
| Отпорност на удар | Високо | Високо | Нема крхке транзиције | |
| 20 степени | Затезна чврстоћа | 340 МПа | 335 МПа | Референтни услов |
| Модул | 110 ГПа | 108 ГПа | Слична крутост | |
| 100 степени | Затезна чврстоћа | 315 МПа | 310 МПа | Постепено смањење |
| Отпорност на пузање | Добро | Добро | Погодно за умерену темп | |
| 200 степени | Затезна чврстоћа | 280 МПа | 275 МПа | Ограничене апликације |
| Оксидација | Умерено | Умерено | Препоручује се заштитна атмосфера | |
| 300 степени | Затезна чврстоћа | 245 МПа | 240 МПа | Само краткорочно{0}излагање |
Карактеристике обликовања и производње
Перформансе хладног обликовања
| Форминг Оператион | Ц26000 Ратинг | Х68 Оцена | Релативна перформанса | Препоручене апликације |
|---|---|---|---|---|
| Дубоко цртање | Одлично (5/5) | Одлично (5/5) | Ц26000: +5% дубље повлачење | Чаше, чаше |
| Спиннинг | Одлично (5/5) | Одлично (4,8/5) | Ц26000: Бољи танки зидови | Декоративне компоненте |
| Савијање | Одлично (5/5) | Одлично (5/5) | Једнаке перформансе | Архитектонски хардвер |
| Стретцх Форминг | Одлично (5/5) | Врло добро (4,5/5) | Ц26000: Боље сложене криве | Аутомобилски панели |
| Цолд Хеадинг | Врло добро (4/5) | Одлично (5/5) | Х68: Боља завршна обрада површине | Причвршћивачи, заковице |
| Ковање | Добро (3,5/5) | Врло добро (4/5) | Х68: Боља дефиниција детаља | Прецизни делови |
| Ролл Форминг | Одлично (5/5) | Одлично (5/5) | Једнаке перформансе | Непрекидне секције |
Вруће радне карактеристике
| Процесни параметар | C26000 | H68 | Оптималан домет | Напомене о процесу |
|---|---|---|---|---|
| Врућа радна температура | 600-800 степени | 650-820 степени | 650-800 степени | Х68: Шири прозор |
| Температура ковања | 650-750 степени | 670-780 степени | 670-750 степени | Сличан оптимални опсег |
| Температура ваљања | 600-750 степени | 620-770 степени | 620-750 степени | Х68: Опростније |
| Температура екструзије | 650-800 степени | 670-820 степени | 670-800 степени | Оба одлична |
| Стопа топлог формирања | Умерено | Умерено-Брзо | Променљива | Х68: Могуће су брже стопе |
| Контрола раста зрна | Добро | Врло добро | Критички | Х68: Боља контрола |
Процена обрадивости
| Операција обраде | Ц26000 Перформансе | Х68 Перформансе | Параметри сечења | Поређење животног века алата |
|---|---|---|---|---|
| Окретање | Добро (3,5/5) | Врло добро (4/5) | Брзина: 150-300 м/мин | Х68: 15% дужи животни век |
| Бушење | Добро (3,5/5) | Врло добро (4/5) | Брзина: 80-150 м/мин | Х68: 20% дужи животни век |
| Глодање | Добро (3/5) | Добро (3,5/5) | Брзина: 100-200 м/мин | Х68: 10% дужи животни век |
| Тхреадинг | Сајам (2,5/5) | Добро (3,5/5) | Брзина: 60-120 м/мин | Х68: 25% дужи животни век |
| Завршна обрада | Ра 1,6-3,2 μм | Ра 1,2-2,5 μм | – | Х68: Врхунска завршна обрада |
| Формирање чипова | Дугачак, жилав | Краће, боље | – | Х68: Лакше руковање |

Физичка и термичка својства
Фундаментал Пхисицал Пропертиес
| Имовина | C26000 | H68 | Јединице | Утицај на апликацију |
|---|---|---|---|---|
| Густина | 8.53 | 8.50 | г/цм³ | Прорачуни тежине |
| Тачка топљења | 915-940 | 905-930 | степен | Температуре обраде |
| Ликуидус | 940 | 930 | степен | Параметри ливења |
| Солидус | 915 | 905 | степен | Термичка обрада |
| Специфична топлота | 0.38 | 0.38 | J/g·K | Термички прорачуни |
| Тхермал Екпансион | 20.5×10⁻⁶ | 20.8×10⁻⁶ | /K | Димензиона стабилност |
| Магнетиц Пермеабилити | 1.0 | 1.0 | μ/μ₀ | Нема{0}}апликације |
Електрична и топлотна проводљивост
| Стање | Имовина | C26000 | H68 | Јединице | Разлика у перформансама |
|---|---|---|---|---|---|
| Жарено | Елецтрицал Цондуцтивити | 28% ИАЦС | 26% ИАЦС | % | Ц26000: +7% боље |
| Тхермал Цондуцтивити | 120 | 109 | W/m·K | Ц26000: +10% боље | |
| Отпорност | 6.2×10⁻⁸ | 6.6×10⁻⁸ | Ω·m | Ц26000: Нижи отпор | |
| Цолд Воркед | Елецтрицал Цондуцтивити | 25% ИАЦС | 23% ИАЦС | % | Ц26000: +8% боље |
| Тхермал Цондуцтивити | 108 | 98 | W/m·K | Ц26000: +10% боље |
Реакција на топлотну обраду
| Третман | Ц26000 Респонсе | Х68 одговор | Типични параметри | Микроструктурне промене |
|---|---|---|---|---|
| Стресс Релиеф | Одлично | Одлично | 250-300 степени, 1-2х | Смањење резидуалног стреса |
| Делимично жарење | Врло добро | Одлично | 350-450 степени, 1х | Делимична рекристализација |
| Фулл Аннеал | Одлично | Одлично | 450-650 степени, 2х | Потпуна рекристализација |
| Контрола величине зрна | Добро | Врло добро | Контролисано хлађење | Х68: Боља униформност |
| Падавине | Није применљиво | Није применљиво | – | Једнофазне{0}}легуре |
Отпорност на корозију и еколошке перформансе
Перформансе атмосферске корозије
| Енвиронмент Типе | Ц26000 Перформансе | Х68 Перформансе | Стопа корозије (μм/год) | Процена радног века |
|---|---|---|---|---|
| Рурал Атмоспхере | Одлично | Врло добро | C26000: 1-2, H68: 2-3 | C26000: >50 година |
| Урбан Атмоспхере | Одлично | Добро | C26000: 2-5, H68: 4-7 | Ц26000: 30-50 година |
| Индустриал Атмоспхере | Добро | Поштено-Добро | C26000: 5-10, H68: 8-15 | Ц26000: 20-30 година |
| Марине Атмоспхере | Врло добро | Добро | C26000: 8-15, H68: 12-20 | Ц26000: 15-25 година |
| Цоастал Севере | Добро | Сајам | C26000: 15-25, H68: 20-30 | Ц26000: 10-15 година |
Водена отпорност на корозију
| Врста воде | Ц26000 Ратинг | Х68 Оцена | Механизам корозије | Препоручене апликације |
|---|---|---|---|---|
| дестилована вода | Одлично | Одлично | Минимални напад | Лабораторијска опрема |
| Вода из славине (мека) | Одлично | Врло добро | Уједначена корозија | Водоводне арматуре |
| Вода из славине (тврда) | Врло добро | Добро | Формирање скале | Водомери |
| Морска вода | Добро | Поштено-Добро | Униформа + питтинг | Марине хардвер |
| Брацкисх Ватер | Добро | Сајам | Селективни напад | Обалне апликације |
| Кисела вода (пХ 4-6) | Сајам | Сајам | Убрзана униформа | Ограничена експозиција |
Подложност дезинцификације
| Тест Метход | Ц26000 Ресулт | Х68 Резултат | Интерпретација | Смернице за пријаву |
|---|---|---|---|---|
| АСТМ Б858 Метод А | Тип 1 (одличан) | Тип 2 (добро) | Површински слој<200μm | Ц26000: Неограничена употреба |
| ИСО 6509-1 (24 сата, 75 степени) | Лаиер<100μm | Слој 100-200μм | Прихватљиве перформансе | Оба погодна са ограничењима |
| Убрзано (80 степени, 168 х) | Минимална пенетрација | Умерена пенетрација | Релативни учинак | Х68: Контролисани услови |
| Излагање на терену (5 година) | Само на површини | Субсурфаце<0.5mm | Потврда{0}}у стварном свету | Ц26000: Супериорно дугорочно{1}} |
Наш асортиман производа
1. Чисти бакар (лим, цев, жица)
Основни разреди: T1 (C11000), T2 (C10100). Дајемо приоритет Ц11000 (Т1) због његове одличне проводљивости.
Стандарди:АСТМ Б152 (лист), АСТМ Б75/Б88 (цев), АСТМ Б1/Б3 (жица), ЕН, ЈИС, ГБ/Т.
Типичне величине:
цев:ОД 6мм – 200мм.
лист:Дебљина 0,5 мм - 50 мм.
жица:Пречник 1,0 мм - 10 мм.
2. Деоксидовани бакар (цев, плоча)
Основни разреди:ТП1 (C12000 / ЦВ023А), ТП2 (C12200). Идеалан за заваривање и водовод.
Стандарди:АСТМ Б188, АСТМ Б75/Б88, ЕН 12451, ЈИС Х3300.
Типичне величине:
цев:ОД 8мм – 150мм.
лист:Дебљина 1,0 мм - 30 мм.
3. Месинг (трака и калем)
Основни разреди:Х96, Х68, Х62 (ЦуЗн37 / Ц28000). Топло препоручујемо Х62 због одличне равнотеже снаге и обрадивости.
Стандарди:АСТМ Б36, АСТМ Б134, ЕН 1652, ЈИС Х3100.
Типичне величине:
Трака/калем:Дебљина 0,1 мм – 3,0 мм, ширина до 600 мм.
Набавите комплетан каталог производа
Наша фабрика

Наш објекат је опремљен индустријски{0}}напредним производним линијама за континуирано ливење и ваљање, прецизним ваљаоницама, више-јединицама за извлачење и аутоматизованом опремом за формирање, што омогућава ефикасну и стабилну трансформацију од бакарних шипки до готових производа. Наша основна машина нам омогућава да флексибилно производимо читав низ класа-укључујући чисти бакар (нпр. Ц11000/Т1), бакар деоксидовани фосфором (нпр. Ц12200/ТП2) и месинг (нпр. Х62)-у облику лимова, трака, шипки и жице. Такође пружамо услуге обраде по мери као што су сечење, сечење и прецизна завршна обрада.




