Dec 26, 2025 Остави поруку

Ц26000 наспрам Х68 месинганих легура

Ова свеобухватна анализа упоређује Ц26000 (АСТМ месинг за кертриџ) и Х68 (кинески стандардни месинг), две најраспрострањеније једно-фазне легуре месинга на глобалном нивоу. Иако обе легуре деле сличан састав бакра-цинка и једнофазне-микроструктуре, њихове суптилне разлике у хемији и стандардима обраде стварају различите карактеристике перформанси које утичу на њихову погодност за специфичне примене.

Ц26000, са 70% садржаја бакра, представља западни стандард за апликације од месинга високих{2}}перформанси, посебно тамо где су отпорност на корозију и способност обликовања критични. Х68, који садржи 68% бакра, постао је најшире коришћени месинг у Кини и све више на азијским тржиштима, нудећи одличну пластичност у комбинацији са -ефикасношћу.

Разумевање нијансираних разлика између ових легура је кључно за инжењере, стручњаке за набавку и произвођаче који раде у данашњим међусобно повезаним глобалним ланцима снабдевања, где избор материјала утиче и на перформансе и на економске резултате.

 

Хемијски састав и металургија

Детаљна хемијска анализа

Елемент Ц26000 (АСТМ Б36) Х68 (ГБ/Т 5231) Дифференце Импацт
бакар (Цу) 68.5 – 71.5% 67.0 – 70.0% Ц26000: +1.5% просек
цинк (Зн) Стање (28,5-31,5%) Стање (30,0-33,0%) Х68: +1.5% просек
Олово (Пб) Мање или једнако 0,07% Мање или једнако 0,05% Х68: Строжа контрола
гвожђе (Фе) Мање или једнако 0,05% Мање или једнако 0,10% Х68: Попустљивији
алуминијум (Ал) Мање или једнако 0,002% Х68: Одређена граница
калај (Сн) Мање или једнако 0,002% Х68: Одређена контрола
антимон (Сб) Мање или једнако 0,005% Х68: Контрола елемената у траговима
арсен (ас) Мање или једнако 0,02% Ц26000: Контрола дезинцификације
фосфор (П) Мање или једнако 0,02% Мање или једнако 0,002% Х68: Строжа граница
силицијум (Си) Мање или једнако 0,007% Х68: Контрола процеса

 

Микроструктурне карактеристике

Имовина C26000 H68 Значај
Фазна структура Једна -фаза Једна -фаза Оба одлична формабилност
Величина зрна (АСТМ) 5-7 4-6 Х68: Нешто ситније зрно
Еквивалент цинка 30.5% 31.5% Х68: Виши еквивалент
Фазна стабилност Одлично Одлично Оба стабилна на собној температури
Рецристаллизатион Темп 300-400 степени 310-420 степени Слични прозори за обраду

 

Композициони утицај на својства

Ц26000 Предности вишег бакра:

Побољшана електрична проводљивост (28% ИАЦС наспрам 26% ИАЦС)

Врхунска отпорност на корозију у атмосферским условима

Боља топлотна проводљивост за апликације за пренос топлоте

Побољшане карактеристике лемљења и заваривања

Повећана дуктилност за екстремне операције формирања

Х68 Предности оптимизоване композиције:

Побољшан однос снаге{0}}и-трошкови

Боља стабилност димензија током обраде

Побољшана обрадивост захваљујући префињеној микроструктури

Оптимизоване карактеристике топлог рада

Смањени трошкови материјала уз одржавање перформанси

 

Свеобухватна анализа механичких својстава

Поређење затезних својстава

Стање Имовина C26000 H68 Јединице Разлика у перформансама
жарено (О) Затезна чврстоћа 300-380 295-375 МПа Ц26000: +5 МПа просек
  Снага приноса (0,2%) 75-140 80-145 МПа Х68: +5 МПа просек
  Издужење 60-68 65-70 % Х68: +3% просек
  Тврдоћа (ХВ) 60-85 55-80 ХВ Ц26000: +5 ХВ просек
полутврдо (Х02) Затезна чврстоћа 370-450 365-445 МПа Упоредиви
  Снага приноса 170-275 175-280 МПа Х68: +5 МПа просек
  Издужење 25-35 28-38 % Х68: +3% просек
тешко (Х04) Затезна чврстоћа 410-540 405-535 МПа Упоредиви
  Снага приноса 275-380 280-385 МПа Х68: +5 МПа просек
  Издужење 15-25 18-28 % Х68: +3% просек

 

Особине замора и издржљивости

Тест Цондитион C26000 H68 Јединице Утицај на апликацију
Замор високог циклуса (10^7) 140-160 145-165 МПа Х68: Боље примене на опругама
Умор у малим циклусима (10^4) 280-320 285-325 МПа Сличне перформансе
Ротирајуће савијање 120-140 125-145 МПа Х68: Мала предност
Аксијални замор 100-120 105-125 МПа Х68: Боље за шипке
Замор од корозије 80-100 75-95 МПа Ц26000: Боље у корозивним срединама

 

Механичка својства зависна од температуре{0}

Температура Имовина C26000 H68 Напомене о перформансама
-40 степени Затезна чврстоћа 420 МПа 415 МПа Оба одржавају дуктилност
  Отпорност на удар Високо Високо Нема крхке транзиције
20 степени Затезна чврстоћа 340 МПа 335 МПа Референтни услов
  Модул 110 ГПа 108 ГПа Слична крутост
100 степени Затезна чврстоћа 315 МПа 310 МПа Постепено смањење
  Отпорност на пузање Добро Добро Погодно за умерену темп
200 степени Затезна чврстоћа 280 МПа 275 МПа Ограничене апликације
  Оксидација Умерено Умерено Препоручује се заштитна атмосфера
300 степени Затезна чврстоћа 245 МПа 240 МПа Само краткорочно{0}излагање

 

Карактеристике обликовања и производње

Перформансе хладног обликовања

Форминг Оператион Ц26000 Ратинг Х68 Оцена Релативна перформанса Препоручене апликације
Дубоко цртање Одлично (5/5) Одлично (5/5) Ц26000: +5% дубље повлачење Чаше, чаше
Спиннинг Одлично (5/5) Одлично (4,8/5) Ц26000: Бољи танки зидови Декоративне компоненте
Савијање Одлично (5/5) Одлично (5/5) Једнаке перформансе Архитектонски хардвер
Стретцх Форминг Одлично (5/5) Врло добро (4,5/5) Ц26000: Боље сложене криве Аутомобилски панели
Цолд Хеадинг Врло добро (4/5) Одлично (5/5) Х68: Боља завршна обрада површине Причвршћивачи, заковице
Ковање Добро (3,5/5) Врло добро (4/5) Х68: Боља дефиниција детаља Прецизни делови
Ролл Форминг Одлично (5/5) Одлично (5/5) Једнаке перформансе Непрекидне секције

 

Вруће радне карактеристике

Процесни параметар C26000 H68 Оптималан домет Напомене о процесу
Врућа радна температура 600-800 степени 650-820 степени 650-800 степени Х68: Шири прозор
Температура ковања 650-750 степени 670-780 степени 670-750 степени Сличан оптимални опсег
Температура ваљања 600-750 степени 620-770 степени 620-750 степени Х68: Опростније
Температура екструзије 650-800 степени 670-820 степени 670-800 степени Оба одлична
Стопа топлог формирања Умерено Умерено-Брзо Променљива Х68: Могуће су брже стопе
Контрола раста зрна Добро Врло добро Критички Х68: Боља контрола

 

Процена обрадивости

Операција обраде Ц26000 Перформансе Х68 Перформансе Параметри сечења Поређење животног века алата
Окретање Добро (3,5/5) Врло добро (4/5) Брзина: 150-300 м/мин Х68: 15% дужи животни век
Бушење Добро (3,5/5) Врло добро (4/5) Брзина: 80-150 м/мин Х68: 20% дужи животни век
Глодање Добро (3/5) Добро (3,5/5) Брзина: 100-200 м/мин Х68: 10% дужи животни век
Тхреадинг Сајам (2,5/5) Добро (3,5/5) Брзина: 60-120 м/мин Х68: 25% дужи животни век
Завршна обрада Ра 1,6-3,2 μм Ра 1,2-2,5 μм Х68: Врхунска завршна обрада
Формирање чипова Дугачак, жилав Краће, боље Х68: Лакше руковање

 

H62 brass

Физичка и термичка својства

Фундаментал Пхисицал Пропертиес

Имовина C26000 H68 Јединице Утицај на апликацију
Густина 8.53 8.50 г/цм³ Прорачуни тежине
Тачка топљења 915-940 905-930 степен Температуре обраде
Ликуидус 940 930 степен Параметри ливења
Солидус 915 905 степен Термичка обрада
Специфична топлота 0.38 0.38 J/g·K Термички прорачуни
Тхермал Екпансион 20.5×10⁻⁶ 20.8×10⁻⁶ /K Димензиона стабилност
Магнетиц Пермеабилити 1.0 1.0 μ/μ₀ Нема{0}}апликације

 

Електрична и топлотна проводљивост

Стање Имовина C26000 H68 Јединице Разлика у перформансама
Жарено Елецтрицал Цондуцтивити 28% ИАЦС 26% ИАЦС % Ц26000: +7% боље
  Тхермал Цондуцтивити 120 109 W/m·K Ц26000: +10% боље
  Отпорност 6.2×10⁻⁸ 6.6×10⁻⁸ Ω·m Ц26000: Нижи отпор
Цолд Воркед Елецтрицал Цондуцтивити 25% ИАЦС 23% ИАЦС % Ц26000: +8% боље
  Тхермал Цондуцтивити 108 98 W/m·K Ц26000: +10% боље

 

Реакција на топлотну обраду

Третман Ц26000 Респонсе Х68 одговор Типични параметри Микроструктурне промене
Стресс Релиеф Одлично Одлично 250-300 степени, 1-2х Смањење резидуалног стреса
Делимично жарење Врло добро Одлично 350-450 степени, 1х Делимична рекристализација
Фулл Аннеал Одлично Одлично 450-650 степени, 2х Потпуна рекристализација
Контрола величине зрна Добро Врло добро Контролисано хлађење Х68: Боља униформност
Падавине Није применљиво Није применљиво Једнофазне{0}}легуре

 

Отпорност на корозију и еколошке перформансе

Перформансе атмосферске корозије

Енвиронмент Типе Ц26000 Перформансе Х68 Перформансе Стопа корозије (μм/год) Процена радног века
Рурал Атмоспхере Одлично Врло добро C26000: 1-2, H68: 2-3 C26000: >50 година
Урбан Атмоспхере Одлично Добро C26000: 2-5, H68: 4-7 Ц26000: 30-50 година
Индустриал Атмоспхере Добро Поштено-Добро C26000: 5-10, H68: 8-15 Ц26000: 20-30 година
Марине Атмоспхере Врло добро Добро C26000: 8-15, H68: 12-20 Ц26000: 15-25 година
Цоастал Севере Добро Сајам C26000: 15-25, H68: 20-30 Ц26000: 10-15 година

 

Водена отпорност на корозију

Врста воде Ц26000 Ратинг Х68 Оцена Механизам корозије Препоручене апликације
дестилована вода Одлично Одлично Минимални напад Лабораторијска опрема
Вода из славине (мека) Одлично Врло добро Уједначена корозија Водоводне арматуре
Вода из славине (тврда) Врло добро Добро Формирање скале Водомери
Морска вода Добро Поштено-Добро Униформа + питтинг Марине хардвер
Брацкисх Ватер Добро Сајам Селективни напад Обалне апликације
Кисела вода (пХ 4-6) Сајам Сајам Убрзана униформа Ограничена експозиција

 

Подложност дезинцификације

Тест Метход Ц26000 Ресулт Х68 Резултат Интерпретација Смернице за пријаву
АСТМ Б858 Метод А Тип 1 (одличан) Тип 2 (добро) Површински слој<200μm Ц26000: Неограничена употреба
ИСО 6509-1 (24 сата, 75 степени) Лаиер<100μm Слој 100-200μм Прихватљиве перформансе Оба погодна са ограничењима
Убрзано (80 степени, 168 х) Минимална пенетрација Умерена пенетрација Релативни учинак Х68: Контролисани услови
Излагање на терену (5 година) Само на површини Субсурфаце<0.5mm Потврда{0}}у стварном свету Ц26000: Супериорно дугорочно{1}}

 

Наш асортиман производа

1. Чисти бакар (лим, цев, жица)

Основни разреди: T1 (C11000), T2 (C10100). Дајемо приоритет Ц11000 (Т1) због његове одличне проводљивости.

Стандарди:АСТМ Б152 (лист), АСТМ Б75/Б88 (цев), АСТМ Б1/Б3 (жица), ЕН, ЈИС, ГБ/Т.

Типичне величине:

цев:ОД 6мм – 200мм.

лист:Дебљина 0,5 мм - 50 мм.

жица:Пречник 1,0 мм - 10 мм.

 

2. Деоксидовани бакар (цев, плоча)

Основни разреди:ТП1 (C12000 / ЦВ023А), ТП2 (C12200). Идеалан за заваривање и водовод.

Стандарди:АСТМ Б188, АСТМ Б75/Б88, ЕН 12451, ЈИС Х3300.

Типичне величине:

цев:ОД 8мм – 150мм.

лист:Дебљина 1,0 мм - 30 мм.

 

3. Месинг (трака и калем)

Основни разреди:Х96, Х68, Х62 (ЦуЗн37 / Ц28000). Топло препоручујемо Х62 због одличне равнотеже снаге и обрадивости.

Стандарди:АСТМ Б36, АСТМ Б134, ЕН 1652, ЈИС Х3100.

Типичне величине:

Трака/калем:Дебљина 0,1 мм – 3,0 мм, ширина до 600 мм.

Набавите комплетан каталог производа

 

Наша фабрика

H62 copper alloy

Наш објекат је опремљен индустријски{0}}напредним производним линијама за континуирано ливење и ваљање, прецизним ваљаоницама, више-јединицама за извлачење и аутоматизованом опремом за формирање, што омогућава ефикасну и стабилну трансформацију од бакарних шипки до готових производа. Наша основна машина нам омогућава да флексибилно производимо читав низ класа-укључујући чисти бакар (нпр. Ц11000/Т1), бакар деоксидовани фосфором (нпр. Ц12200/ТП2) и месинг (нпр. Х62)-у облику лимова, трака, шипки и жице. Такође пружамо услуге обраде по мери као што су сечење, сечење и прецизна завршна обрада.

Добијте понуду

 

 

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga