Шта је ТП1/Ц12000 бакар?
ТП1 и Ц12000 фосфор-Деоксидовани бакар показују одличну заварљивост и својства хладног-савијања, генерално без тенденције „кртости водоником“. Могу се прерађивати и користити у редукционим атмосферама, али нису погодни за обраду или употребу у оксидационим атмосферама. ТП1 садржи мање заосталог фосфора од ТП2, што му даје већу електричну и топлотну проводљивост у поређењу са ТП2. ТП1 и ТП2 се првенствено користе као материјали за цеви, али се такође могу испоручити као плоче, траке, шипке или жице. Користе се у цевима за пренос бензина или гаса, дренажним цевима, цевима кондензатора, цевима за руднике, кондензаторима, испаривачима, измењивачима топлоте и компонентама железничких вагона.
Набавите спецификацију бакра Ц12000
Хемијски састав
|
Бакар+сребро Са Аг: |
Тин Сн: |
Цинк Зн: |
Олово Пб: |
Никл то је: |
Гвожђе Фе: |
|
Веће или једнако 99,90 |
Мање или једнако 0,002 |
Мање или једнако 0,005 |
Мање или једнако 0,005 |
Мање или једнако 0,005 |
Мање или једнако 0,01 |
|
Антимон Сб: |
Сумпор S: |
Арсениц као: |
Бизмут Би: |
Кисеоник O: |
Фосфор P: |
|
Мање или једнако 0,002 |
Мање или једнако 0,005 |
Мање или једнако 0,002 |
Мање или једнако 0,002 |
Мање или једнако 0,01 |
0.005-0.012 |
Мецханицал Пропертиес
|
Затезна чврстоћа Кб (МПа): |
Издужење D10 (%): |
тврдоћа: |
|
245-345 |
Веће или једнако 8 |
75-120ХВ |
Типичне области примене
Системи за размену топлоте:
Цеви кондензатора расхладне опреме (дебљина зида 0,3–1,2 мм)
Материјали језгра аутомобилског хладњака
Испаривачке цеви система топлотне пумпе
Цевоводи соларног колектора
Системи водоснабдевања зграда:
Бакарне цеви за воду за пиће (усаглашене са стандардом НСФ/АНСИ 61)
Цевоводи за пренос гаса
Разводне цеви система подног грејања
Противпожарне спринклер системске цеви
Специјализоване индустријске примене:
Материјали за облагање хемијске опреме
Резервоари за ферментацију пиварске индустрије
Системи цевовода за фармацеутску опрему
Цеви размењивача топлоте за јединице за десалинизацију морске воде
Кључне технике обраде
Процес хладног формирања:
жарена тврдоћа ХВ55–75, погодна за дубоко извлачење (максимални коефицијент вучења до 2,1)
Средња температура жарења: 450-600 степени, време држања 1-2 сата по мм дебљине
Процес заваривања:
Препоручено пунило за лемљење: легуре које садрже сребро{0}} (БАг-8 серија)
Препоручена смеша заштитног гаса: 95% Н₂ + 5% Х₂
Препоручени размак за чеоно заваривање цеви: 0,1–0,3 мм
Површински третман:
Хемијско полирање: препоручује се систем фосфорна киселина-азотна киселина
Пасивациони третман: препоручује се раствор деривата бензотриазола
Активација киселог кисељења пре галванизације: препоручује се 10% раствор Х₂СО₄
Ц12000 у односу на Ц11000 Поређење легуре бакра
| Аспецт | Ц12000 (ниско-деоксидисани бакар са ниским садржајем фосфора, ДЛП) | Ц11000 (Електролитички бакар отпорног нагиба, ЕТП) |
|---|---|---|
| Стандардно / уобичајено име | АСТМ Б124/Б84, УНС Ц12000 ДЛП (деоксидисани ниски фосфор) |
АСТМ Б152/Б187, УНС Ц11000 ЕТП (Елецтролитиц Тоугх Питцх) |
| Хемијски састав | Цу већи или једнак 99,9%, П: 0,004–0,012% Веома мало кисеоника (мање или једнако 0,01%) |
Цу већи или једнак 99,9%, О: 0,02–0,04% Садржи контролисан кисеоник, занемарљив П |
| Кључни процес | Деоксидација фосфора (П уклања кисеоник) | Не-деоксидисано (задржава природни садржај кисеоника) |
| Елецтрицал Цондуцтивити | Високо, веће или једнако 98% ИАЦС (жарено) Нешто ниже од Ц11000 због П, али и даље близу нивоа чистог бакра. |
Највећи, већи или једнак 100% ИАЦС (жарено) Међународно мерило за проводљивост. |
| Тхермал Цондуцтивити | Висока, већа или једнака 350 В/(м·К) | Веома висока, ~390 В/(м·К) |
| Заварљивост | Одлично Нема ризика од водоничне кртости. Безбедан за фузионо заваривање, лемљење, лемљење. |
Лоше за фузионо заваривање у смањењу атмосфере Ризик од „кртости водоником“ (реакција између Х₂ и Цу₂О изазива кртост). |
| Хот Воркабилити | Одлично Фосфор побољшава топлотну дуктилност. Идеалан за топло екструзију, ковање, ваљање. |
Сајам Може бити ломљив на високим температурама. Ужи прозор за обраду. |
| Цолд Воркабилити | Одлично (жарено истезање веће или једнако 40%) | Одлично (жарено истезање веће или једнако 45%) |
| Отпорност на корозију | Добро Better high-temperature oxidation resistance than C11000 (>25% нижа стопа оксидације). Добра општа отпорност на корозију. |
Добро у нормалној атмосфери Али подложан кртости у срединама са високим{0}смањивањем температуре/водоником-. |
| Уобичајени облици производа | Цеви (нарочито прецизне цеви са{0}}танким зидовима), листови, траке, шипке, жице. | Листови, траке, плоче, шипке, шипке, фолије, профили. |
| Релативни трошак | Нешто више од Ц11000 (због процеса деоксидације). | Најнижи (најосновнији индустријски бакар). |
| Кључни ризик/ограничење | Практично нема ризика од водоничне кртости. Свестран. | Ризик од водоничне кртости. Употреба је ограничена за заварене или{1}}примену у атмосфери са смањеном температуром. |
Када користити Који?
| Изаберите Ц12000 (ДЛП) када: | Изаберите Ц11000 (ЕТП) када: |
|---|---|
| Потребно је заваривање (цеви, измењивачи топлоте, готове конструкције). | Максимална електрична проводљивост је највећи приоритет (сабирнице,-каблови високог напона, електрични контакти). |
| Сервис у атмосфери високе{0}}температуре или редукционе атмосфере (нпр. компоненте пећи). | Користе се само механичке везе, без заваривања (завртњене траке за уземљење, проводне подлошке). |
| Потребан је баланс проводљивости и могућности израде. | Осетљивост на цену је висока и не постоји ризик од водоничне кртости (декоративни украси, делови без{0}}притиска). |
| Системи под притиском као што су расхладни, водоводни или медицински гасовод. | Материјал служи као сировина високе{0}}чистоће за даљу обраду. |
| Свака критична примена у којој се мора у потпуности избећи крхкост водоника. |
Распитајте се о Ц12000 ценама и узорцима
Наш асортиман производа
| Категорија | Кључни производи | Стандарди | Типичне апликације |
|---|---|---|---|
| Бакарне цеви и цеви | Бешавне бакарне цеви, цеви за медицински гас (АСТМ Б819), АЦР цеви, капиларне цеви, цеви великог-пречника, водоводне цеви (тип К/Л/М) | АСТМ Б68, Б75, Б88, Б280, Б819, ЕН1057 | ХВАЦ, хлађење, водовод, медицински гасни системи, индустријски цевоводи |
| Бакарне плоче и плоче | Листови од чистог бакра, плоче од легуре бакра (месинг, бронза), перфорирани лимови, рељефни лимови, обложени лимови | АСТМ Б152, Б465, ЕН1652 | Архитектонске облоге, електричне компоненте, измењивачи топлоте, декоративна уметност |
| Бакарне шипке и шипке | Округле шипке, квадратне шипке, шестоугаоне шипке, равне шипке, шипке од легуре бакра (месинг, бронза) | АСТМ Б187, Б301, ЕН12163/12164 | Обрађени делови, конектори, причвршћивачи, електроде, отковци |
| Бакарне жице и жице | Огољене бакарне жице, калајисане бакарне жице, плетене жице, вишеслојни проводници, емајлиране жице | АСТМ Б1, Б3, Б174, ИЕЦ 60228 | Електричне инсталације, пренос струје, каблови, намотаји, системи уземљења |
| Цоппер Фоилс | Ваљане бакарне фолије, електролитичке бакарне фолије, флексибилне бакарне траке | АСТМ Б370, ИПЦ-4562 | Штампане плоче (ПЦБ), електромагнетна заштита, батерије, декоративни ламинати |
Наша фабрика
Наша фабрика је опремљена са-најсавременијим--производним линијама за екструзију, ваљање, цртање и завршну обраду. Специјализовани смо за производњу читавог спектра производа од бакра и легура бакра, укључујући цеви, плоче, шипке, жице и фолије, који служе глобалној ХВАЦ, грађевинској, електричној, медицинској и аутомобилској индустрији.
Посвећени смо квалитету и прецизности, стриктно придржавајући се међународних стандарда, укључујући АСТМ, ЕН, ДИН и ЈИС, и одржавамо ИСО 9001 сертификат. Наше-кућне лабораторије спроводе ригорозно тестирање-од хемијског састава и механичких својстава до верификације притиска и чистоће-обезбеђујући од-до-краја следљивост и усклађеност наших производа.
Добијте брзу понуду и логистички план
