АСТМ Б280 Ц10100 (ЦДА 101) електронска бакарна цев без кисеоника

Ц10100 Бакарна цев

Чиста бакарна шипка Ц10100

Мекани Ц10100 бакарни лим

Ц10100 Бакарна метална фолија

Ц10100 бакарни флексибилни кабл

Ц10100 бакарна цев је легура бакра високе-чистоће без кисеоника{2}}(без кисеоника-електронски бакар, ОФЕ) са изузетно ниским садржајем кисеоника, обично мањим од 0,001%. Ова бакарна цев се широко користи у електроници, електричним уређајима, комуникационој опреми и другим пољима због своје одличне електричне и топлотне проводљивости.
Ц10100 бакарна цев има добру пластичност и обрадивост и може се обрадити кроз различите процесе као што су хладно ваљање, извлачење, жарење, итд. Поред тога, такође има одличну отпорност на корозију и механичка својства, што јој омогућава да одржи стабилне перформансе у различитим окружењима.

Распон величина:

Спољни пречник:

Округла цев: 2мм до 914мм

Квадратна/правоугаона цев: бочна дужина од 2 мм до 1016 мм

Дебљина зида:

Округла цев: 0,2 мм до 120 мм

Квадратна/правоугаона цев: 0,2 мм до 120 мм

дужина:

Стандардне дужине укључују 3м, 5,8м, 6м, 11,8м, 12м, а могу се прилагодити и према потребама.

Међународни стандарди:

АСТМ стандарди:

АСТМ Б75: Применљиво на бешавне округле, квадратне и правоугаоне бакарне цеви, покривајући материјале као што је Ц10100.

АСТМ Б88: Укључује бакарне цеви за довод воде.

АСТМ Б280: Применљиво на бакарне цеви за опрему за климатизацију и хлађење.

европски стандарди:

ЕН 13348: Висок-бакарне цеви високог квалитета за системе за снабдевање гасом и водом.

ЕН 12735-1: Покрива бакарне цеви за климатизацију и хлађење.

Остали стандарди:

ЈИС Х3300 (јапански стандард), ДИН 1754/8905 (немачки стандард), ГБ/Т 1527 (кинески стандард) итд.

Додатне информације:

Статус обраде: Ц10100 бакарна цев се може произвести поступком хладног извлачења или жарења, а степен тврдоће укључује меко стање (О), полу{1}}тврду (Х/2), потпуно тврду (Х) итд.

Облик и употреба: Подржава различите облике као што су округли, квадратни, правоугаони, итд., Погодни за климатизацију, хлађење, грађевинарство, индустријске цевоводе и друге сценарије.

Опције прилагођавања: Прилагодљива дебљина зида, дужина, обрада површине (као што је полирање, брушење, огледало, итд.).

Основни састојци

Copper (Cu): ≥99.99% (most standards), some standards are ≥99.97% (Cu+Ag) or >99.95%.

Кисеоник (О): обично мање од или једнако 0,001% (10ппм), али неки стандарди су опуштени на мање или једнако 0,03% или мање или једнако 0,002%.

Елементи нечистоћа (максимални садржај)

Олово (Пб): Мање или једнако 0,001% (уобичајено), повремено мање или једнако 0,003%.

Сумпор (С): Мање или једнако 0,0018% или Мање или једнако 0,004%.

Фосфор (П): Мање или једнако 0,0003% или Мање или једнако 0,002%.

Цинк (Зн): Мање или једнако 0,0001% или Мање или једнако 0,003%.

Остали елементи (као што су Ца, Хг, Се, Те, Би, Ас, итд.): сви мањи од или једнаки 0,0001%~0,002%.

Ц10100 је бакар високе -чистоће-без кисеоника (ОФХЦ) чија механичка својства значајно варирају у зависности од стања материјала (као што је жарење, хладна обрада, итд.).

1. Затезна чврстоћа и граница течења

Зажарено стање (О стање): затезна чврстоћа се креће од 200-235 МПа, а граница течења већа или једнака 80 МПа.

Хладно радно стање: Са повећањем степена хладног рада, чврстоћа се значајно повећава:

1/2 тврдо стање (1/2Х): затезна чврстоћа већа или једнака 250 МПа, граница течења већа или једнака 350 МПа.

Потпуно тврдо стање (Х): затезна чврстоћа може да достигне 300-455 МПа, а граница попуштања може да достигне и до 400 МПа.

Екстремна хладна обрада (као што је ЕХ стање): затезна чврстоћа се може даље повећати на 550 МПа (друга стања легуре могу се односити на сличне трендове).

2. Издужење

Ужарено стање: издужење је највеће, до 35%-55%.

После хладног рада: издужење значајно опада, као што је веће или једнако 15% у 1/2Х стању и веће или једнако 2% у потпуно тврдом стању (Х). Неки подаци помињу да је минимално издужење веће или једнако 8%, што може одговарати средњем степену хладне обраде.

3. Тврдоћа

Викерсова тврдоћа (ХВ): жарено стање је око 75-90 ХВ, потпуно тврдо стање (Х) може достићи 90-120 ХВ.

Роцквелл тврдоћа: Роцквелл Ф тврдоћа је 40-100, Роцквелл 30Т тврдоћа је 27-70.

4. Еластичност и својства смицања

Модул еластичности: модул затезања је 115 ГПа, модул смицања је 44 ГПа.

Поиссонов однос: 0,31-0,34.

5. Остала механичка својства

Чврстоћа на смицање: 150-240 МПа.

Чврстоћа на замор и ударна жилавост: Након хладног очвршћавања, ударна чврстоћа је побољшана, али специфичне вредности треба да се односе на експерименталне податке.

Отпорност на пузање: бакар без кисеоника високе-чистоће{1}} показује добру отпорност на пузање.

6. Утицај стања на перформансе

Третман жарењем (500-700 степени): враћа дуктилност и смањује снагу.

Хладна обрада (као што је ваљање, извлачење): значајно побољшава снагу, али жртвује дуктилност.

Температура рекристализације: Почетна температура рекристализације након хладног очвршћавања је 200-300 степени.
 

Набавите каталог производа