Обим
Ова спецификација покрива бешавне цеви и феруле од бакра и разних легура бакра до3⅛ ин, укључујући, у пречнику, за употребу у површинским кондензаторима, испаривачима и измењивачима топлоте. Цеви за ову примену се обично праве од следећих бакра или легура бакра:
| Бакар или легура бакра | Претходна употреба | Врста метала |
|---|---|---|
| УНС бр. | Ознака | |
| C10200 | ОФ | Без кисеоника-без резидуалних деоксиданса |
| C12000 | ДЛП | Фосфоризовани, ниски резидуални фосфор |
| C12200 | ДХП | Фосфоризовани, високи резидуални фосфор |
| C14200 | ДПА | Фосфоризован, арсен |
| C19200 | - | Фосфоризовано, 1% гвожђа |
| C23000 | - | Црвени месинг |
| C28000 | - | Мунтз Метал |
| C44300 | - | Адмиралитет Металс, Б, Ц и Д |
| C44400 | - | - |
| C44500 | - | - |
| C60800 | - | Алуминијум Бронза |
| C68700 | - | Алуминијум Месинг, Б |
| C70400 | - | 95-5 бакар-никл |
| C70600 | - | 90-10 бакар-никл |
| C71000 | - | 80-20 бакар-никл |
| C71500 | - | 70-30 бакар-никл |
| C71640 | - | Бакар-Никал-Гвожђе-Манган |
| C72200 | - | - |
ХЕМИЈСКИ ЗАХТЕВИ
| Бакар или легура бакра УНС бр. | Бакар^А | Тин | Алуминијум | Никл, укључујући кобалт | Олово, макс | Гвожђе | Цинк | манган | Арсениц | Антимон | Фосфор | Цхромиум | Други именовани елементи |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C10200 | 99.95 мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| C12000 | 99.90 мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.004-0.012 | - | - |
| C12200 | 99.9 мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C14200 | 99.40 мин | - | - | - | - | - | - | - | 0.15-0.50 | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C19200 | 98.7 мин | - | - | - | - | 0.8-1.2 | - | - | - | - | 0.01-0.04 | - | - |
| C23000 | 84.0-86.0 | - | - | - | 0.05 | 0,05 мак | остатак | - | - | - | - | - | - |
| C28000 | 59.0-63.0 | - | - | - | 0.30 | 0,07 мак | остатак | - | - | - | - | - | - |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 мак | остатак | - | 0.02-0.06 | - | - | - | - |
| C44400 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 мак | остатак | - | - | 0.02-0.10 | - | - | - |
| C44500 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 мак | остатак | - | - | - | 0.02-0.10 | - | - |
| C60800 | остатак | - | 5.0-6.5 | - | 0.10 | 0,10 мак | - | - | 0.02-0.35 | - | - | - | - |
| C68700 | 76.0-79.0 | - | 1.8-2.5 | - | 0.07 | 0,06 мак | остатак | - | 0.02-0.10 | - | - | - | - |
| C70400 | остатак | - | - | 4.8-6.2 | 0.05 | 1.3-1.7 | 1,0 мак | 0.30-0.8 | - | - | - | - | - |
| C70600 | остатак | - | - | 9.0-11.0 | 0.05^B | 1.0-1.8 | 1,0 мак^Б | 1,0 мак | - | - | ^B | - | ^B |
| C71000 | остатак | - | - | 19.0-23.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1,0 мак^Б | 1,0 мак | - | - | ^B | - | ^B |
| C71500 | остатак | - | - | 29.0-33.0 | 0.05^B | 0.40-1.0 | 1,0 мак^Б | 1,0 мак | - | - | ^B | - | ^B |
| C71640 | остатак | - | - | 29.0-32.0 | 0.05^B | 1.7-2.3 | 1,0 мак^Б | 1.5-2.5 | - | - | ^B | - | ^B |
| C72200 | остатак | - | - | 15.0-18.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1,0 мак^Б | 1,0 мак | - | - | ^B | 0.30-0.70 | ^B |
Када се анализирају сви елементи у табели 1, њихов збир ће бити као што је приказано у следећој табели:
| Легура бакра УНС бр. | Бакар плус именовани елементи % мин |
|---|---|
| C23000 | 99.8 |
| C28000 | 99.7 |
| C44300 | 99.6 |
| C44400 | 99.6 |
| C44500 | 99.6 |
| C68700 | 99.5 |
ЗАТЕЗНИ ЗАХТЕВИ
| Бакар или легура бакра УНС бр. | Ознака темперамента | Затезна чврстоћа мин кси^А | Граница течења^Б мин кси^А | Издужење у 2 ин, мин% | |
|---|---|---|---|---|---|
| Стандард | Бивши | ||||
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H55 | светло{0}}нацртано | 36 | 30 | ... |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H80 | тешко{0}}извучено | 45 | 40 | ... |
| C19200 | O61 | жарени | 38 | 12 | ... |
| C23000 | O61 | жарени | 40 | 12 | ... |
| C28000 | O61 | жарени | 50 | 20 | ... |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | жарени | 45 | 15 | ... |
| C60800 | O61 | жарени | 50 | 19 | ... |
| C68700 | O61 | жарени | 50 | 18 | ... |
| C70400 | O61 | жарени | 38 | 12 | ... |
| C70400 | H55 | светло{0}}нацртано | 40 | 30 | ... |
| C70600 | O61 | жарени | 40 | 15 | ... |
| C70600 | H55 | светло{0}}нацртано | 45 | 35 | ... |
| C71000 | O61 | жарени | 45 | 16 | ... |
| C71500 | O61 | жарени | 52 | 18 | ... |
| Ц71500 (дебљине зида до 0,048 инча, укљ.) | ХР50 | нацртан,{0}}ослобођен стреса | 72 | 50 | 12 |
| Ц71500 (дебљине зида преко 0,048 ин) | ХР50 | нацртан,{0}}ослобођен стреса | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | O61 | жарени | 63 | 25 | ... |
| C71640 | ХР50 | нацртан, ослобођен стреса | 81 | 58 | ... |
| C72200 | O61 | жарени | 45 | 16 | ... |
| C72200 | H55 | светло{0}}нацртано | 50 | 30 | ... |
ЗАХТЕВИ ЗА ПРОШИРЕЊЕ
| Ознака темперамента | Бакар или легура бакра УНС бр. | Проширење спољног пречника цеви, у процентима оригиналног спољашњег пречника | |
|---|---|---|---|
| Стандард | Бивши | ||
| O61 | жарени | C19200 | 30 |
| C23000 | 20 | ||
| C28000 | 15 | ||
| C44300, C44400, C44500 | 20 | ||
| C60800 | 20 | ||
| C68700 | 20 | ||
| C70400 | 30 | ||
| C70600 | 30 | ||
| C71000 | 30 | ||
| C71500 | 30 | ||
| C71640 | 30 | ||
| C72200 | 30 | ||
| H55 | светло{0}}нацртано | C10200, C12000, C12200 | 20 |
| C14200 | 20 | ||
| C70400 | 20 | ||
| C70600 | 20 | ||
| C72200 | 20 | ||
| ХР50 | нацртан, ослобођен стреса | C71500 | 20 |
| тврдо{0}}вучено, крајно жарено | C10200, C12000, C14200 | 30 |
НОТЦХ ДЕПТХ
| Дебљина зида цеви, ин. | Спољни пречник цеви, ин. | ||
|---|---|---|---|
| Преко ¼ до ¾, укљ | Преко ¾ до 1 ¼, укљ | Преко 1¼ до 3⅛, укљ | |
| Преко 0,017-0,032 | 0.005 | 0.006 | 0.007 |
| 0,032-0,049, укљ | 0.006 | 0.006 | 0.0075 |
| 0,049-0,083, укљ | 0.007 | 0.0075 | 0.008 |
| 0,083-0,109, укљ | 0.0075 | 0.0085 | 0.0095 |
| 0,109-0,120, укљ | 0.009 | 0.009 | 0.011 |
ПРЕЧНИК ИЗБУШЕНИХ РУПА
| Спољни пречник цеви, ин. | Пречник избушених рупа, ин. | Бушилица бр. |
|---|---|---|
| ¼-¾, укљ | 0.025 | 72 |
| Преко ¾-1, укљ | 0.031 | 68 |
| Преко 1-1¼, укљ | 0.036 | 64 |
| Преко 1¼-1½, укљ | 0.042 | 58 |
| Преко 1½-1¾, укљ | 0.046 | 56 |
| Преко 1¾-2, укљ | 0.052 | 55 |
Хидростатиц Тест
Свака цев мора да издржи, без показивања доказа цурења, унутрашњи хидростатички притисак довољан да изложи материјалнапрезање влакана од 7000 пси, одређено следећом једначином за танке шупље цилиндре под затезањем. Цев не мора да се тестира на хидростатичком притиску од преко 1000 пси осим ако није тако одређено.
П=2Ст / (Д - 0.8т)
где:
P= хидростатички притисак, псиг
t= дебљина зида цеви, ин
D= спољни пречник цеви, ин
S= дозвољени напон материјала, пси
ТОЛЕРАНЦИЈЕ ПРЕЧНИКА
| Спољни пречник, унутра | Дебљина зида, ин. | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.020^A | 0.022 | 0.025 | 0.028 | 0.032 | 0.035 | 0.042 | 0,049 и више | |
| Толеранција пречника, плус и минус, ин. | ||||||||
| До 0.500, укљ | 0.003 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 |
| Преко 0,500-0,740, укљ | 0.0040 | 0.004 | 0.004 | 0.0035 | 0.003 | 0.003 | 0.003 | 0.003 |
| Преко 0,740-1,000, укљ | 0.0060 | 0.006 | 0.005 | 0.0045 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 |
| Преко 1.000-1.250, укљ | ... | 0.009 | 0.008 | 0.006 | 0.045 | 0.0045 | 0.0045 | 0.0045 |
| Преко 1.250-1.375, укљ | ... | ... | ... | 0.008 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| Преко 1.375-2.000, укљ | ... | ... | ... | ... | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 |
ТОЛЕРАНЦИЈЕ ДЕБЉИНЕ ЗИДА, ПЛУС И МИНУС ИН.
| Дебљина зида, ин. | Спољни пречник, унутра. | ||
|---|---|---|---|
| Преко ¼ до ½, укљ | Преко ½ до 1, укљ | Преко 1 до 2, укљ | |
| 0,020, укључујући 0,032 | 0.003 | 0.003 | ... |
| 0,032, укључујући 0,035 | 0.003 | 0.003 | 0.004 |
| 0,035, укључујући 0,058 | 0.004 | 0.0045 | 0.0045 |
| 0,058, укључујући 0,083 | 0.0045 | 0.005 | 0.005 |
| 0,083, укључујући 0,120 | 0.005 | 0.0065 | 0.0065 |
| 0,120, укључујући 0,134 | 0.007 | 0.007 | 0.0075 |
ТОЛЕРАНЦИЈЕ ДУЖИНЕ
| Наведена дужина, фт | Толеранција, све Плус, ин. |
|---|---|
| До 15 | 3/32 |
| Преко 15-20, укљ | 1/8 |
| Преко 20-30, укљ | 5/32 |
| Преко 30-60, укљ | 3/8 |
| Преко 60-100, укљ.^А | 1/2 |
Толеранције равности
| Спољни пречник цеви, ин | Толеранција |
|---|---|
| До ⅛, укљ | 0,010 ин. |
| Преко ⅛ | 0,016 ин./ин. пречника |
Тест Метходс
Особине и хемијски састави наведени у овој спецификацији ће, у случају неслагања, бити одређени у складу са следећим АСТМ методама:
| Тест | АСТМ ознака |
|---|---|
| Хемијска анализа | B 170^A, E53, E54, E62, E75, E478 |
| Величина зрна | E112 |
| Проширење (пин тест) | B153 |
| Живин нитрат | B154 |
| Напетост | E8 |
| Испитивање без разарања | E243 |
ГУСТИНА БАКРА И ЛЕГУРА БАКРА
| Бакар или легура бакра УНС бр. | Густина, лб/ин³ |
|---|---|
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | 0.323 |
| C19200 | 0.320 |
| C23000 | 0.316 |
| C28000 | 0.303 |
| C44300, C44400, C44500 | 0.308 |
| C60800 | 0.295 |
| C61300, C61400 | 0.285 |
| C68700 | 0.301 |
| C70400 | 0.323 |
| C70600 | 0.323 |
| C71000 | 0.323 |
| C71500 | 0.323 |
| C71640 | 0.323 |
| C72200 | 0.323 |
Табеле за поређење материјала (АСТМ → КС, ЈИС, ДИН, БС, НБН, НФ, УНИ)
| АСТМ СТАНДАРД | УНС БР. | КОРЕЈА/ЈАПАН | НЕМАЧКИ | БРИТИСХ | ИСО | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| КС/ЈИС симбол | КС/ЈИС број | ДИН тип | ДИН број | Број материјала | БС Нумбер | БС Граде | Примедбе | ИСО тип | ИСО број | ||
| Б 111 Бакар и бакар-Легура бешавне кондензаторске цеви и феруле | |||||||||||
| C44300 | C44300 | C4430T/C4430T | D5301/H3300 | ЦуЗн28Сн | 1785 | 2871 | ЦЗ111 | ЦуЗн28Сн1 | R1337 | ||
| C68700 | C68700 | C6870T/C6870T | D5301/H3300 | ЦуЗн20Ал | 1785 | 2871 | ЦЗ110 | ЦуЗн20Ал2 | 426-I | ||
| C70600 | C70600 | C7060T/C7060T | D5301/H3300 | ЦуНи10Фе1Мн | 17664 | 2871 | ЦН102 | ЦуНи10Фе1Мн | 429 | ||
| C71000 | C71000 | C7100T/C7100T | D5301/H3300 | ||||||||
| C71500 | C71500 | C7150T/C7150T | D5301/H3300 | ЦуНи30Мн1Фе | 17664 | 2871 | ЦН107 | ЦуНи30Мн1Фе | |||
| C71640 | C71640 | C7164T/C7164T | D5301/H3300 | ЦуНи30Фе2Мн2 | 17664 | 2871 | ЦН108 | ЦуНи30ФеМн2 |
ФАК
П1: Која је разлика између АСТМ Б111 и АСМЕ СБ111?
A: АСМЕ СБ111 је идентичан у техничком садржају са АСТМ Б111, али то је верзија коју је усвојио АСМЕ Кодекс за котлове и посуде под притиском. За конструкцију посуда под притиском и измењивача топлоте која захтева жигосање АСМЕ кода,СБ111је потребна спецификација. За опште комерцијалне примене, АСТМ Б111 је обично довољан.
П2: Коју температуру Ц12200 да наручим за У-савијање?
О: За екстензивно савијање, ширење цеви или ширење, морате наручитижарено (О61)темперамент. Табела 2 показује да темпераменти Х55 и Х80 имају већу чврстоћу (36-45 кси затезања), али не наводе издужење, што указује да нису намењене за озбиљно обликовање. О61 темперамент за Ц12200 није наведен у табели 2 јер за чисти бакар, захтеви за затезањем варирају у зависности од температуре, али је жарено стање стандардно за операције формирања.
П3: Колики је хидростатички испитни притисак за АСТМ Б111 цеви?
О: Спецификација захтева да свака цев издржи анапрезање влакана од 7.000 псибез цурења. Испитни притисак се израчунава помоћуП=2Ст / (Д - 0.8т). Међутим, испитни притисак не мора бити већи1,000 псигосим ако то није одредио купац.
П4: Да ли постоје захтеви за величину зрна за жарене цеви?
A: Да, за многе легуре.Спецификација упућује на АСТМ Е112 за испитивање величине зрна. Иако страница не наводи специфичне опсеге величине зрна, стандард генерално захтевапросечна величина зрна између 0,010-0,045 ммза жарене температуре многих легура бакра, сличне другим спецификацијама као што је ЈИС Х3300.
П5: О чему се ради у упозорењу о живи (одељак 1.2)?
О: Упозорење упућује на атест нитрата живе(АСТМ Б154) који се користи за откривање заосталих напона који могу довести до пуцања корозије под напоном. Жива је опасна по здравље. Овај тест је одређен за одређене легуре бакра, посебно оне подложне пуцању у сезони (као што је адмиралски месинг), да би се потврдило правилно ослобађање од напрезања након формирања.
П6: Која је типична густина бакарне цеви Ц12200?
О: Према табели Кс1.1, густина Ц12200 (и других чистих бакра као што је Ц10200) је0,323 лб/ин³(приближно8,94 г/цм³). Ово је важно за прорачун тежине у дизајну измењивача топлоте.
П7: Да ли се Ц70600 (90/10 бакар-никл) може заварити?
A: Да, али са ограничењима.Напомена ^Б у табели 1 наводи:„Када је производ за наредне примене заваривања, и тако је одредио купац, цинк треба да буде 0,50% мак, олово 0,02% мак, фосфор 0,02% мак, сумпор 0,02% мак, и угљеник 0,05% мак."Увек наведите захтеве за заваривање свом добављачу како бисте обезбедили одговарајућу хемију.
П8: Који су захтеви за проширење за Ц70600 жарене цеви?
О: Табела 3 показује да заЦ70600 О61 (жарена) темперамент, цев се мора проширити до30% његовог првобитног спољашњег пречникабез пуцања. Ово обезбеђује адекватну дуктилност за ширење цеви у цевне плоче током производње измењивача топлоте.
П9: Како да протумачим табелу толеранције пречника (Табела 6)?
О: За а1.000" ОД цеви са 0.049" дебљине зида, толеранција је±0.004"(из колоне „0,049 и више“, ред „Преко 0,740-1,000, укључујући“). За веће толеранције, морате преговарати са произвођачем, јер жарене темпераменте немају наведене стандардне толеранције.
П10: Да ли је овај стандард погодан за примену у морској води?
A: За морску воду изаберите одређене легуре.Ц70600, Ц71500 и Ц71640 су легуре бакра-никла посебно дизајниране за употребу у морској води са одличном отпорношћу на ерозију{4}}корозију. Ц12200 (чисти бакар) јене препоручује сеза директну морску воду због могуће корозије и ерозије{0}}. Ц68700 (алуминијумски месинг) је такође погодан за морску воду, посебно у кондензаторским апликацијама.
Како пакујемо бакарне цеви размењивача топлоте за глобалну испоруку?
Лоше паковање уништава чак и најбољу бакарну цев измењивача топлоте. Као професионална фабрика бакарних цеви размењивача топлоте која опслужује бакарне цеви размењивача топлоте у САД, Европи, УАЕ, Саудијској Арабији и Индији, пратимо војне{1}}стандарде за извозно паковање како бисмо обезбедили нулту штету током поморског или ваздушног транспорта.
Наш стандардни процес паковања:
| Фаза паковања | Материјал / Метод | Сврха |
|---|---|---|
| Индивидуална заштита цеви | ВЦИ папир против-кође + пластични завршни поклопци | Спречава влагу, прашину и огреботине на унутрашњим површинама измењивача топлоте бакарних цеви. |
| Пакетирање | Најлонске траке + дрвени одстојници | Одржава величину бакарне цеви измењивача топлоте ОД 19 мм, 1 инча или 5/8 инча организованом и без вибрација-. |
| Баријера од влаге | Дебели омотач од ПЕ филма (загревање{0}}скупљања) | Блокира влагу током дугих морских путовања до бакарне цеви размењивача топлоте у Немачкој или Саудијској Арабији. |
| Оутер Пацкинг | Кутије од шперплоче за извоз {{0}класе или дрвене сандуке са челичним{1}} тракама | Издржава слагање и грубо руковање. Сваки сандук означен ПО бројем, легуром (нпр. СБ111 Ц70600) и количином. |
| Документација | Листа паковања + сертификат о испитивању млина (МТЦ) приложен споља | Подршка за царињење за добављаче и дистрибутере бакарних цеви размењивача топлоте. |
За -скупне поруџбине:У-цевни размењивач топлоте и измењивач топлоте са У-цевним снопом постављени су у наменске челичне држаче унутар сандука како би се спречило изобличење радијуса савијања.

Наша фабрика и опрема
| Врста опреме | Спецификација / Способност | Утицај квалитета |
|---|---|---|
| Хоризонтална линија за континуирано ливење | Капацитет од 10 тона | Производи хомогену цев од легуре бакра за гредице измењивача топлоте са нултом порозношћу. |
| Три{0}}Млин за пирсинг | До 60 мм ОД | Прецизна контрола дебљине зида за дебљину зида цеви размењивача топлоте до 0,5 мм. |
| Клупа за хладно цртање | 5 извлачења у низу | Постиже уске толеранције дужине цеви размењивача топлоте и пречника цеви размењивача топлоте. |
| Линија за равнање и сечење | ЦНЦ серво{0}}контролисано | Сечење{0}}без ивица за бакарне цеви размењивача топлоте 3/4 инча и 1 инча за тачне дужине пројекта. |
| У-Машина за савијање | ЦНЦ тип трна | Производи у-цевни кондензатор и У-цевни сноп измењивач топлоте без савијања или овалности. |
| Тестер вртложне струје | НДТ (без{0}}тестирање без разарања) | 100% инспекција Ц70600 цеви и Ц71500 цеви за рупе или пукотине према АСТМ Б111 пдф стандардима. |
| Хидростатички тестер | До 200 бара | Потврђује проширење цеви размењивача топлоте и интегритет котрљања цеви. |
| Спектрометар | Оптичка емисија (ОЕС) | Потврђује хемијски састав разреда АСМЕ СБ111, ЕН 12451 и ЈИС Х3300 на свакој серији. |
Наши сертификати и усклађеност:
АСТМ Б111 пдф и АСМЕ СБ111 пдф пуна следљивост.
ИСО 9001:2015 систем управљања квалитетом.
Прихваћена{0}}инспекција треће стране: СГС, БВ, Ллоидс или ТУВ.
Извештаји о испитивању животног века бакарних цеви размењивача топлоте доступни су на захтев.





